配重塊是用于增加自身重量來保持平衡的重物，是將噴丸機熔煉成符合要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。

配重塊是現代機械制造工業的基礎工藝之一。

配重塊是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。配重鐵是現代機械制造工業的基礎工藝之一。配重鐵是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。

配重塊的分類：

配重塊一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型配重塊和特種配重塊。普通砂型配重塊包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型三類。特種配重塊按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以礦產砂石作為主要造型材料，如熔模配重塊、殼型配重塊、負壓配重塊、泥型配重塊、實型配重塊、陶瓷型配重塊等;一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型配重塊、離心配重塊、連續配重塊、壓力配重塊、低壓配重塊等。 配重塊工藝可分為三個基本部分，即配重塊金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。

配重塊生產流程：

造型、流涂、澆鑄、清理、打磨、噴泥、打磨、噴漆

配重塊的應用：

配重塊可以用于不同的不同產品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重塊廣泛應用于各個行業里，比如用在工程機械中，例如挖掘機配重塊、叉車配重塊、裝載機配重塊，還有電梯的配重塊，一般拉貨的車輛，貨物過沉，要在車頭放入配重塊來保持平衡。

配重鐵產品發展的趨勢是要求鑄件有   好的綜合性能，   高的精度，   少的余量和   光潔的表面。此外，節能的要求和社會對恢復自然環境的呼聲也越來越高。為適應這些要求，新的配重鐵合金將，冶煉新工藝和新設備將相應出現。配重鐵生產的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將   多地向柔性生產方面發展，以擴大對不同批量和多品種生產的適應性。節約能源和原材料的將會優先發展，少產生或不產生污染的新工藝新設備將   先受到重視。質量控制技術在各道工序的檢測和無損探傷、應力測定方面，將有新的發展。 配重鐵工作者在電子技術和測試手段不斷進步的條件下，將對金屬結晶凝固和型砂緊實等理論進行   深入的探索，以研究提高鑄件性能和內部質量的途徑。機器人和電子計算機在配重鐵生產和管理里的應用，也將日益廣泛。