PP造粒機(jī)設(shè)備冷水機(jī)

塑料造粒機(jī)冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。

急冷：就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。

緩冷：則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻.這樣對塑料塑化的過程有一個緩沖作用,再生顆粒的各項(xiàng)指標(biāo)才能達(dá)標(biāo)。

實(shí)用新型冷卻水水溫控制裝置對擠出造粒機(jī)冷卻水溫度的控制,使得生產(chǎn)出來的粒料中沒有孔洞;針對不同的樹脂在拉絲過程中需要不同的水溫,可以調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值,從而使冷卻水達(dá)到所需要的溫度,使得生產(chǎn)出的粒料沒有孔洞。

風(fēng)冷式冷水機(jī)

1. 結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)：機(jī)組的冷凝器、蒸發(fā)器均采用高效傳熱管，主機(jī)選用進(jìn)口高效的全封閉渦旋式壓縮機(jī)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、 安裝位置小等諸多優(yōu)點(diǎn)。全封閉渦旋式壓縮機(jī)運(yùn)動部件少，壓縮機(jī)采用柔性壓縮機(jī)，能效比高，低噪音，運(yùn)行成本低，可自動卸載降壓沒有直接磨損，可靠性高。由于是連續(xù)壓縮機(jī)無脈動的，因此機(jī)組具有性能穩(wěn)定、噪音低、振動小、運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)。比往復(fù) 式壓縮機(jī)效率提高20%—30%；

2. *的能量控制系統(tǒng)：根據(jù)負(fù)荷變化自運(yùn)調(diào)節(jié)機(jī)組啟停，更加節(jié)能。運(yùn)行時，電腦控制系統(tǒng)會依據(jù)客戶端熱負(fù)荷變化來改變機(jī)組的能量輸出。微電腦通過監(jiān)控測量的實(shí)際負(fù)荷與用戶的設(shè)定之差異迅速判斷到所需的能量。 并且在多臺系統(tǒng)中，以優(yōu)佳冷量輸出時少電能消耗的優(yōu)化方式工作，不但全負(fù)荷時體現(xiàn)出優(yōu)異的性能， 即使在部分負(fù)荷時也有很高的運(yùn)行效率；

3.操作簡便直觀：機(jī)組采用微電腦程序控制器（中文顯示/數(shù)碼管顯示），按照屏幕上/面板上的提示菜單選擇操作，直接用手指輕觸按鈕即可啟動機(jī)組。面板可隨時顯示機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，并且可以文字表格參數(shù)的方式顯示，一目了然；

4. 微電腦控制器的保護(hù)功能：具有壓縮機(jī)線圈電流過高的保護(hù)、水泵電流過高、冷水流量開關(guān)、冷水出水溫度過低保護(hù)、 溫度過高保護(hù)、壓縮機(jī)過載保護(hù)、啟停頻繁保護(hù)、電壓異常保護(hù)、高低壓保護(hù)等保護(hù)功能；

5. 多重保護(hù)，安全可靠：機(jī)組除了壓縮機(jī)內(nèi)部保護(hù)模塊提供超欠壓、缺相、過載等功能保護(hù)壓縮機(jī)之外，制冷系統(tǒng)的壓力控制等裝置能使機(jī)組工作；

6. 優(yōu)化配置：制冷效率高移動方便，盡可能的減少噪音，滿足環(huán)保要求(無需裝配水塔水泵）；

7. 便于安裝：機(jī)組在工廠內(nèi)已完成全部的部件安裝，運(yùn)行測試，并已加注制冷劑及冷凍油，用戶只需水路及電路連結(jié)即可投入使用，減少了安裝及調(diào)試時間。

【PP造粒機(jī)設(shè)備冷水機(jī)】