主要是對(duì)主軸箱起支撐作用，滿(mǎn)足主軸箱的Z向的運(yùn)動(dòng)，機(jī)床立柱鑄件要有較好的剛性和熱穩(wěn)定性。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，通過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)，對(duì)機(jī)床立柱鑄件進(jìn)行受理分析。機(jī)床立柱鑄件為A形結(jié)構(gòu)，排除機(jī)床在加工過(guò)程中機(jī)床立柱鑄件產(chǎn)生的偏移擺動(dòng)，使機(jī)床工作臺(tái)的承載量是其他機(jī)床的2-3倍。優(yōu)良的設(shè)計(jì)和鑄造工藝。機(jī)床立柱鑄件的重量占機(jī)床總重量的很大比重，同樣在機(jī)床的總成本中也占相當(dāng)大的比重，要使用盡量少的材料，達(dá)到高的剛性。

數(shù)控機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1、合理的結(jié)構(gòu)程度和加強(qiáng)筋的搭配、使數(shù)控機(jī)床床身鑄件抗扭提高剛性；

2、為使數(shù)控機(jī)床床身鑄件具有良好的靜剛度，應(yīng)注意合理選擇機(jī)床立柱鑄件的結(jié)構(gòu)形式，機(jī)床立柱鑄件采用封閉的完整箱體結(jié)構(gòu)，機(jī)床立柱鑄件采用封閉式截面，合理選擇及布局隔板和筋條，盡量減小結(jié)合面，提高部件間接觸剛度等。縱向隔板主要提高機(jī)床立柱鑄件抗彎剛度；橫向隔板主要提高機(jī)床立柱鑄件抗扭剛度；斜向隔板兼有提高機(jī)床立柱鑄件抗彎剛度、抗扭剛度的效果。

影響數(shù)控機(jī)床鑄件質(zhì)量的因素：

影響數(shù)控機(jī)床鑄件質(zhì)量的因素很多，是鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。數(shù)控機(jī)床床身鑄件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還從數(shù)控機(jī)床橫梁鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。數(shù)控機(jī)床橫梁以獲得鑄件。第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。數(shù)控機(jī)床橫梁金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄件產(chǎn)生、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程正確實(shí)施。

我公司供應(yīng)各種數(shù)控機(jī)床鑄件產(chǎn)品，同時(shí)可根據(jù)客戶(hù)的需求定制，數(shù)控機(jī)床鑄件的鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結(jié)劑砂型、樹(shù)脂自硬砂型、消失模等等。