蒸汽輔助系統采用高光蒸汽，首先打模具溫度提高到一個設定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻后，開始注入冷卻水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，再向模具吹入空氣把冷卻水吹走，完成整個注塑過程。奧德*新開發的高光蒸汽模溫控制機，整機備有高光蒸汽模溫控制機和冷水增壓系統，并增加了熱水和冷卻水回收系統，節能，利潤也相當可觀，這是卡塞爾高光過熱水模溫控制機的優勢所在。

詳情介紹

高光過熱水無熔痕注塑系統/蒸汽輔助系統
高光無夾線蒸汽溫度控制機/蒸汽輔助系統

高光蒸汽模溫控制機是采用高光蒸汽，當注塑機合模后吹入高光蒸汽，首先打模具溫度提高到一個設定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻后，開始注入冷卻水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，再向模具吹入空氣把冷卻水吹走，完成整個注塑過程。奧德*新開發的高光蒸汽模溫控制機，整機備有高光蒸汽模溫控制機和冷水增壓系統，并增加了熱水和冷卻水回收系統，節能，利潤也相當可觀，這是卡塞爾高光過熱水模溫控制機的優勢所在。

高光蒸汽模溫控制機應用

目前在家電、汽車、通訊、日用品、等行業具有廣泛的應用前景，例如液晶電視機、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機、空調、汽車液晶顯示器、汽車內飾件、車燈和光學、OA、AV儀器等行業。

高光蒸汽輔助成型控制機背景

伴隨著人們對電器和電子的整體要求越來越高，對于相關塑料殼外觀的要求也越來越苛刻。通常情況下，為了彌補塑料制品的表面缺陷，需要通過后續噴涂的方式來解決表面的缺陷問題，但這樣會給產品帶來不環保的問題。

高光蒸汽輔助成型控制機簡介

高光蒸汽輔助成型控制機技術是采用高溫蒸汽，當注塑機合模后注入高溫蒸汽，首先把模具溫度提高到一個設定溫度值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓后迅速注入冷卻水或冷凍水，使之模具在短時間內降到一個設定的溫度值后開模，再向模具吹入空氣把殘余的冷水吹走，完成一個周期的注塑過程，通過這種迅速冷熱方式控制塑料的成型可以解決塑料件的外觀缺陷，大大提高生產效率。

高光蒸汽輔助成型的優點

消除產品表面的溶接線及表面溶接痕

增強塑料的流動性幾填充效果

提高產品表面的光潔度，使之達到鏡面效果

免去產品后續的表面噴涂加工處理

解決加織產品的浮織問題

機器規格

機型	單位	KFCH-1600CH	KFCHD-1600CH
電源	V	3∮380V/50HZ
總功率	KW	2.75	3.06
控制方式		電腦PLC處理器+人機界面觸摸控制
冷熱轉換速度	S	20-50
冷卻水泵功率	KW	2.69	3.0
冷卻水進出口口徑	Inch	DN40	DC40
蒸汽入口口徑	Inch	DN40	DN40
循環系統口徑	Inch	DN40	DN40
外型尺寸	MM	1375x550x1570	1375x600x1570
重量	Kg	220	300