除塵設備采用慣性分離和過濾除塵相結合的工作原理，能夠有效地處理高濃度混合氣流，能有效地分離出小于5毫米的細小粉粒，是傳統旋風除塵器的理想替代產品。

工作原理：

　　工作中產生的粉塵經負壓管道抽送到沉降管道輸送槽進行初次沉降，沉降粉塵由刮板輸送至負壓管道一端，由卸料器卸入高壓氣力輸送管道吹入料倉上部的旋風分離器進行循環分離，分離后的粉塵由卸料器卸入料倉。

　　懸浮粉塵由主負壓管道經風機吹入木工除塵器進行分離，分離后的粉塵經刮板輸送至卸料器卸入高壓氣力輸送管道吹入料倉上部的旋風分離器進行循環分離，分離后的粉塵同樣由卸料器卸入料倉，潔凈空氣由回風管道導入生產車間內。

安裝要求：

　　1、火花探測器安裝時，一般采用對射式安裝，且安裝探測與熄滅裝置的有效間距須保證9米左右的區間。以保證探測與熄滅系統配合聯動控制的有效性和安全性。

　　2、若因安裝條件不足時，可通過改造管路或降低風速的方式進行處理。但后者對于大多數用戶不建議采用。因此造成的管路積塵會形成二次起火隱患。

　　3、對于UV油漆線、砂光線、粘性粉塵經過管道探頭時，易附著，從而造成探測元件堵塞，影響探測效果，須加裝氣吹裝置。

除塵設備價格

　　根據設備外殼材質的厚度、材料的不同，根據除塵器風量、離心風機的配置不同，價格區間也比較大，價格15000元~80000元，需要根據客戶現場實際情況設計，根據配置給您報價，歡迎電話與我們聯系獲取配置和報價。

除塵器選型的各種因素

　　1、處理風量

　　處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。

　　根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

　　2、使用溫度

　　對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對一般除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等進而影響除塵效率。

　　3、入口含塵濃度

　　即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

　　4、出口含塵濃度

　　出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準。

　　5、壓力損失

　　除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。除塵的壓力損失取決于下列三個因素：⑴設備結構的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

　　6、操作壓力

　　除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和安裝位置而定的，也是除塵器的設計耐壓值。

　　7、過濾速度

　　過濾速度是設計和選擇除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。

除塵設備特點：

　　1、主機安裝在室外，室內噪音低，減少噪音污染;

　　2、采用外循環原理，無二次污染，保護身體健康;

　　3、閥口布局合理，使用極為便捷;

　　4、*傳統清潔方式的不足，并節約清潔費用

使用范圍：

　　適用于各種木器廠、家具廠、木地板廠、木工板廠等的四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設備產生的實木刨花、人造板顆粒、木質纖維、粉塵的收集。