微機控制液壓試驗機100噸是在各種環境下以及各種材料及其產品的模擬條件下測量物理和機械性能，工業性能，結構抗震強度以及材料和構件的內部和外部缺陷的重要設備?？梢赃M行拉伸，壓縮，彎曲和剪切等測試。

該試驗機廣泛應用于大學，科研院所，檢驗機構，航空航天，行業，冶金，機械制造，交通運輸，建材等行業的精密材料研究，材料分析，材料開發和質量控制。它可以。

二，技術特點及優勢

1。主機的外觀采用流線型外觀造型設計，各部分的設計強度分布合理，表面噴涂有金屬涂層，整體組合美觀大方。

2。主機采用圓柱體下部結構，主機高度低，測試空間布局合理，符合人體工程學原理。

3。工作臺和上橫梁采用四柱雙螺桿結構，形成了高剛性的測試空間。

四。耐磨的接地板安裝在夾具和橫梁之間的相對滑動部件之間，便于長期使用后的維修和更換。

五。鉗板與鉗口之間采用尾關節式，定位準確可靠。

6。附有樣品的夾子是雙密封的獨立式油缸，通過液壓驅動來固定附有樣品的夾子并防止油滲透。

7。液壓系統采用差壓調速機構，系統的工作壓力根據負載的變化自動調節，減少了系統的發熱量，節約了能源；

8。進口高壓齒輪泵與電機直接連接結構，結構緊湊，運行穩定，噪音低；

9。油源系統配備高度可控的進油閥（進口伺服閥），以實現高控制精度；

10.負載傳感器合理地放置在工作臺和活塞之間，以直接測試測試力，而液壓傳感器避免了氣缸活塞的摩擦力和油溫變化對測試結果的影響。

11。采用高性能智能全數字控制器，全數字PID調節，混合獨立伺服放大器，控制軟件和數據采集與處理軟件，測試力，樣品變形，活塞位移和控制模式平滑化的閉環控制可以實現各種切換。該系統由三路信號烹飪單元（測試力單元，氣缸活塞位移單元，樣品變形單元），控制信號生成器單元，伺服閥驅動單元，伺服油源控制單元，必要的I / O接口，軟件系統等組成。組成。系統的閉環控制電路：測量傳感器（負載傳感器，位移傳感器，變形拉伸器）與伺服閥，控制器（每個信號調節單元）和伺服放大器以及測試儀的測試力一起構成大量的閉環控制電路。實現氣缸活塞位移和樣品變形的閉環控制功能。它具有等速測試力，等速氣缸排量和等速響應等多種控制模式，并且可以實現控制模式的平滑切換，從而使系統具有更大的靈活性。帶網絡接口，可實現數據網絡和遠程控制功能；

12多功能測試軟件包可能需要不同的測試方法來分析和處理測試結果，具有人機交互編程控制方案，并且可以輕松添加新的測試標準方法。它具有*的圖形操作功能，并具有繪制測試曲線和實時顯示測試數據，測量曲線，放大圖形，攔截功能和光標跟蹤顯示等功能。采用VXD的高速數據采集技術，實現了多通道高速數據采集。它具有完整的測試曲線，測試數據存儲功能；單次測試報告輸出和批量測試報告輸出打印功能。

13安全保護裝置：具有測試力過載，超調，斷電和到達活塞極限位置等保護功能。

三，設備組成

1、1個主機；

2，所有數字控制器一套，可與現有測試臺聯機；

3，負載傳感器；

4，一個位移傳感器（光電編碼器）；

5，柱油泵；

6，油泵電機；

7，減速電機；

8，電磁換向閥，二個；

9、1個關聯計算器；

10，張力設定；

11，抗壓試驗設備一套；

12，中文版對照測試軟件；

13，1臺hp打印機。