四氟管件制作常用工藝簡介：

類：PTFE襯里直管及管配件——俗稱松襯管、管件

此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產生負壓的管路）。

使用溫度：-40-180ºC

使用壓力：1.6MPa

第二類：PTFE緊襯直管及管配件——俗稱內纏鋼絲緊襯管、管件

制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將鋼絲（Ø0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄，最后放在爐中繞結成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管道，內壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內，并在PTFE襯里管，并在PTFE襯里管外壁與鋼管內壁之間的空隙處灌滿填充樹脂（排出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結在一起。同時，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結構，類似于螺母與螺栓的結合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負壓的能力。

工作溫度：-50-180ºC

工作壓力：0.5-1.6MPa

第三類：PTFE加強型襯里管

目前，國產的推（擠）壓PTFE管的通徑200mm，內纏鋼絲PTFE襯里管的理想通徑也只有200mm。為了解決DN25-500mm襯里直管和管配件耐正、負壓的問題，我們采用如下襯里工藝：在PTFE松襯管內，按一定距離設置外包PTFE的金屬支撐環（Ø6-16mm），內壁做成波紋狀，一方面固定支撐環；另一方面使PTFE襯里的熱脹冷縮得到較好的補償，使該管道具有良好的耐正、負壓能力。

使用溫度：-100-180ºC

使用壓力：-0.09-1.6MPa

第四類：PTFE推（擠）壓管緊襯管——俗稱推（擠）壓襯里管

制造工藝：首先采用進口PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180ºC進行恒溫處理，使之適應在180ºC以下的溫度中使用。同時，推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負壓能力。

使用溫度：-100-180ºC

作用壓力：-0.09-1.6MPa

其管配件采用氟塑料（PFA、FEP和PVDF、PTFE）為原料，經模壓成形，襯里厚度3-4.5mm，具有優良的耐正、負壓能力。

使用溫度：-100-180ºC（PFA）、 -100-160ºC（FEP）、-100-120ºC（PVDF）

使用壓力：-0.09-1.6MPa

四川金梯永通機械廠防腐管件內設備主要有襯四氟管道、襯四氟三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭，還可根據用戶生產環境的不同還可將襯四氟防腐材料換成鋼襯PO、鋼襯PE的設備。