犁刀式混合機永通雙軸犁刀攪拌能夠快速處理固體粉料、粒料的混合，適應添加液體的批次混合工藝，在食品、化工、建材都有廣泛的利用，應用于食品添加劑、預拌沙漿、堆肥技術、污泥處理、橡膠塑料、特種建材等產(chǎn)業(yè)尤為顯著，強力的切削作用使其具備高性能的混合質(zhì)量。

犁刀混合機工作原理畫面圖一 犁刀混合機永通實拍工作畫面圖二

犁刀混合機特點：

①概念的犁刀式攪拌機理的核心技術的運用，加上高速旋轉(zhuǎn)刀頭的離散式攪拌，混合速度快，根據(jù)產(chǎn)品的不同配方，主機攪拌時間為3-5分鐘。

②攪拌主機的混合精度高，各種物料的和易性及均勻度好，混合時不產(chǎn)生離析，攪拌的混合比可高達1：10000，能夠地滿足施工要求。

③的單開門卸料裝置。卸料時無死區(qū)、不殘留、不漏料，卸料時間短。對于彩色的砂漿，在更換產(chǎn)品配方時只需簡單的清掃或不用清掃。

④設有動態(tài)人工取樣口，方便用戶取樣檢測，并可根據(jù)產(chǎn)品的檢驗情況來調(diào)節(jié)主機的攪拌時間，來滿足生產(chǎn)的要求。

⑤攪拌主機筒體及攪拌葉片采用的是進口合金耐磨板，高速飛刀采用的是耐磨合金鑄件，有的耐磨損性能，延長攪拌主機的使用壽命。

永通犁刀混合機性能優(yōu)勢：

1.靈活的選材方案

混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制，并且不同材質(zhì)也可以結合使用，設備選材時區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內(nèi)部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位。

2.可靠的驅(qū)動配置
混合機根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置。驅(qū)動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節(jié)能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；常用的連接方式：直聯(lián)式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。

3.高效的攪拌裝置
犁刀混合機的犁式刀頭為可拆卸式，可達到快速更換的效果；犁刀進行耐磨處理，更適應于磨損比較快的工況。
混合機也根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器。
主軸攪拌器：普通犁刀式、鋸齒式犁刀、刮板剃刀；高速剪切飛刀：多片式十字刀、雙葉蓮花刀；

4.優(yōu)異的放料裝置
臥式犁刀混合機常規(guī)配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。閥門的驅(qū)動可區(qū)別為手動、氣動、電動三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。

5.嚴密的動軸密封
混合機設計3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機械密封；用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態(tài)的主軸密封。

臥式犁刀混合機組成結構：

犁刀混合機（干粉砂漿生產(chǎn)線主體設備之一）主要由傳動部分、臥式筒體、犁刀組軸、飛刀組、出料閥、噴液裝置等部件組成。

傳動部分：由主電機和減速機傳送給犁刀組軸。

臥式筒體：上部設有進料口、觀察孔，筒體一側(cè)開有物料清洗門。

犁刀組軸：犁刀根據(jù)容積大小安排犁刀數(shù)量，安裝在主軸上，在筒體內(nèi)做圓周湍動流攪拌混合物料。

飛刀組：副電機直接連接飛刀，高速飛刀有強烈拋散剪切的攪拌作用。

出料閥：安裝筒體底部，供放料用。

噴液裝置：噴液裝置布置在筒體上部，由管件、噴頭部件組成并固定在筒體均勻分布噴散。

可以定制：夾套加溫、冷卻、干燥型。

犁刀式混合機混合時間短，對粒度、密度差異大的物料混合有較好的適應性，犁刀混合機的結構特別適于加液混合和造濕粒，粒徑在 0.3 -3mm 之間

犁刀混合機技術參數(shù)：

選型要點需知：

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規(guī)格的設備。
2、選取設備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質(zhì)。
材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼
材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì)，以及啟動標準來確定配置的驅(qū)動能力。
4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式，分手動、氣動、電動。
重要提示：設備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術服務。

犁刀混合機操作與維護：

1、本機不允許滿載啟動，裝載量嚴格控制在0.4-0.6以內(nèi)。若物料過重，則機器一邊運行一邊加料為。

2、減速機：次加油運轉(zhuǎn)兩周后應更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后可每3-6個月更換一次，若環(huán)境溫度較高或潮濕時應適當縮短更換時間，運轉(zhuǎn)中減速機體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定油面高度，不宜過多或過少，打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油，油潤滑推薦工業(yè)極壓點輪油：

3、軸承：通過油脂孔每月注脂一次，采用3號二硫化鉬鋰荃脂。

4、填料密封：箱體內(nèi)若有粉料泄漏，請緊定填料箱壓蓋上的四個螺栓，以不泄漏為準，切不可壓的太緊。

5、更換鏈條應保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對齊，不得錯位。

6、通電運轉(zhuǎn)設備時，應使兩主軸按設備上指示箭頭的方向運轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。

犁刀選型配套方案-永通專業(yè)混合設備制造商-21年設備制造經(jīng)驗！

配置1：使用噸袋原料，行車吊裝，結合除塵器直接進行投料；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：最簡易使用混合設備，直接投料直接放料，配置叉車裝卸料；



配置4：使用人工投料平臺，物料混合后螺旋提升入成品倉，下接包裝設備；
配置5：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置6：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；



配置7：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構；
配置8：采用斗式提升機送料，進混合、倉儲、包裝；
配置9：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置10：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；