產(chǎn)品介紹

回轉(zhuǎn)窯筒體作為回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的支撐和回轉(zhuǎn)部件，在設(shè)備運行期間，長時間處于高溫狀態(tài)下，窯口段節(jié)會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，需要定時檢測設(shè)備部件運行狀況、發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換，生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯的廠家一般啊都會有相應(yīng)的配件鑄造基地，可以聯(lián)系售后維修或廠家更換。

回轉(zhuǎn)窯筒體形式有直筒式、熱鍛擴大式、冷端擴大式和兩端擴大式。

直筒式筒體。其結(jié)構(gòu)簡單，耐火磚。配件品種少，便于管理和維護；但是熱效率和產(chǎn)量比比擴大型窯低。

一段擴大式筒體（熱鍛擴大），增加了窯的傳熱面積，提高了窯的發(fā)熱能力，可以達到提高產(chǎn)量的目的。如果燃燒帶擴大過多，再生產(chǎn)過程中就會感到預燒能力不足，增加熱損失。如果冷端擴大。將增加窯的預熱能力，濕法窯還可多掛鏈條。降低尾溫，降低為空氣風速，減少飛揚損失，提高預熱利用率，干法窯冷端擴大后還有利于與預熱器相連。

兩端擴大式筒體比一端擴大式筒體效果更佳，即可以提高預熱能力，又可以提高煅燒能力，對質(zhì)量的提高都大有益處。但擴大型窯的共同缺點是筒體制造復雜，所需耐磚火磚、配件規(guī)格多，維修不便，管理比較復雜。

工作原理

窯筒體它是回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的住體，窯筒體鋼板厚度在30mm左右，窯殼里的溫度要達到1270攝氏度左右，高溫的要達到1600℃，所以窯筒體的保溫防止熱量散失就成為回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵。北京志盛威華高溫隔熱保溫涂料有很好的隔熱保溫性，傳統(tǒng)的窯殼為了更好的保溫，內(nèi)部砌有一層200mm左右的碳化硅磚或鎂鋁磚，這樣的窯殼重量比大，窯殼在運轉(zhuǎn)的時候，由于高溫及承重的關(guān)系，窯殼會有橢園型的變形，這樣就會對窯磚產(chǎn)生壓力，影響窯磚的壽命。

產(chǎn)品實拍

技術(shù)參數(shù)

回轉(zhuǎn)窯筒體局部產(chǎn)生高溫時，如何進行處理呢?

1、局部高溫低于400℃時的處理

當局部溫度高，但低于 400℃ ，說明耐火磚并未脫落，只是變薄了點，這個時候建議采用冷風機或高壓風管吹冷，即可把溫度降下來，再輔助性地減慢窯速，補掛窯皮也就沒有問題了。

2、局部溫度高于400℃ 時的處理

當局部溫度高于400℃時，危險性比較大，這時工藝參數(shù)要有較大幅度調(diào)整。如2500t/d 的窯投料量可減小20～50t/h，使窯內(nèi)物料填充量減小，增加氣流的流通截面，使火焰順暢;窯速.低可降至 2.0r/min，讓高溫點位置盡快補掛上窯皮;頭煤的用量.多可減少2～3t/h，但要以確保窯內(nèi)熱工制度穩(wěn)定為準，*跑黃粉;燃燒器的頭部可下調(diào)10～20mm，使火焰靠近物料些，減少對高溫點的掃燒，內(nèi)外筒截面可調(diào)至 50～60mm，內(nèi)外風比例可調(diào)至 0∶99%～20%∶99%，同時燃燒器可入窯或退離窯口 0.4m，使火點位置大幅前移或后移。