不銹鋼防撞護(hù)欄中的金屬和合金在交變應(yīng)力的作用下，其變形區(qū)成為強(qiáng)烈的滑移區(qū)，末變形區(qū)成為陽極區(qū)，這個機(jī)理被用來解釋不銹鋼防撞護(hù)欄的腐蝕疲勞中的裂紋的始發(fā)點。

　　更有專業(yè)人士論證到：不銹鋼防撞護(hù)欄在循環(huán)應(yīng)力下會處于裂紋的原子比在試樣基體內(nèi)的原子具有較高的能量，因而在電化學(xué)上具有更大的活性，所以不銹鋼防撞護(hù)欄在裂紋的變形金屬優(yōu)先溶解并加速裂紋的擴(kuò)展.

　　另外也有提出根據(jù)金屬和臺金中化學(xué)的不均一性來解釋不銹鋼的腐蝕疲勞現(xiàn)象.臺金在循環(huán)變形的過程中引起不純物質(zhì)在滑移帶上沉積，因而增加了電化學(xué)的活性，從而更加引起滑移帶的優(yōu)先溶解，造成過早的裂紋始發(fā);或者說在受交變應(yīng)力的均質(zhì)金屬(自然，金屬組織不均一時，其中夾雜物和其它缺陷更易于形成應(yīng)力集中點)表面上由于純機(jī)械因素使金屬晶格局部變形以及晶格破裂而形成顯微裂紋，或由于保護(hù)膜產(chǎn)生機(jī)械破裂而形成的易受電化學(xué)破壞的顯微部分成為電位較負(fù)的陽極，因而進(jìn)一步優(yōu)先溶解，當(dāng)機(jī)械因素和腐蝕因素進(jìn)一步作用時，便可引起腐蝕疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展.

　　有關(guān)實驗指出：由于生產(chǎn)不銹鋼防撞護(hù)欄所選用的金屬型材為不銹鋼，而當(dāng)不銹鋼表面附有活性劑，如油酸時，就會加速不銹鋼防撞護(hù)欄的蠕變速率。再加上不銹鋼受循環(huán)載荷的金屬和臺金在沒有化學(xué)腐蝕性的介質(zhì)中其疲勞極限低于在空氣中的疲勞極限，因此，基于這種情況，不銹鋼防撞護(hù)欄就會很容易產(chǎn)生腐蝕疲勞的現(xiàn)象。

　　有關(guān)專業(yè)人士認(rèn)為：不銹鋼防撞護(hù)欄的腐蝕疲勞過程一般分為兩個步驟，具體如下所示：

　　，不銹鋼防撞護(hù)欄的疲勞裂紋的起始過程與環(huán)境的吸附有關(guān)，就是說與金屬表面的一般腐蝕無關(guān)，而與表面活性劑有關(guān)，由于表面活性劑的吸附和循環(huán)載荷作用而使顯微裂紋成核，出現(xiàn)裂紋。

　　第二、不銹鋼防撞護(hù)欄是在已生成的裂紋中產(chǎn)生腐蝕過程(電化學(xué)過程)，即在顯微裂紋中由于電解質(zhì)的侵入，促進(jìn)裂紋進(jìn)一步發(fā)展，使其垂直于外加應(yīng)力軸而成倍加速擴(kuò)展，這種腐蝕疲勞的假說稱為吸附電化學(xué)假說該假說的要點是，只有在循環(huán)載荷作用下開口的顯微裂紋中發(fā)展起來的腐蝕過程才能引起腐蝕疲勞現(xiàn)象;而且吸附過程是性，腐蝕過程是第二性，吸附現(xiàn)象給腐蝕過程中裂紋的發(fā)展創(chuàng)造了條件，在所有情況下吸附過程的開始都早于腐蝕過程.