舊塑料環保造粒機（水環切粒屬于模面切粒）的一種，是突破傳統拉條水冷造粒的一種全新的造粒形式，我國對塑料回收及塑料造粒再利用已有半個多世紀的歷史，但絕大多數造粒技術和造粒設備都還停留在常規技術層面的水冷拉條造粒模式上，這種回收造粒模式主要針對一些價值一般，拉條性能較好的常規塑料來加工具有可行性，但隨著高分子聚合材料研發領域的突飛猛進，可回收塑料的品種、性能和價值已今非昔比，模面切粒技術作為一種新型的仿新料造粒技術，已經越來越受到各大用戶的重視。
主件配置及核心技術
螺筒螺桿： 主機螺桿采用基材為優質38CrMoAlA合金鋼經多級熱處理和表面氮化增硬，更在螺旋磨損部位深度嵌入耐磨合金層形成雙合金結構，螺筒同樣采用優質38CrMoAlA全合金鋼經深孔鉆、鏜、磨以及全工藝熱處理和表面氮化，還結合了偏心入料和內置導料槽以及精磨和拋光等精密制造工藝，為塑機制造界的至高標準
減速機：采用出口級國標硬齒面專用減速機，具有承載保險系數高、噪音低、省維護、美觀耐用、拆卸方便的顯著特點
換網器（過濾器）：采用合金鋼材質，兩級4模網過濾，不停機換網，快速液壓驅動，內置加熱，高效、安全、省力、不漏料
加熱器：高效陶瓷節能加熱器/優質不銹鋼加熱器/內置芯棒加熱器
控制器：豪華臥式12溫區大容量數字中控，帶電子降壓啟動功能，帶多項監測和保護功能
輔助配套：自動上料 /定量自動給料器/變頻調速跟隨/高壓多管式吹絲機/水環罩/切粒車/專用粒子脫水機/震動濾篩 /不銹鋼旋風干燥灌裝機/雙聯液壓站
相關技術：螺筒、螺桿、換網器、減速機齒、切粒機刀具均采用合金鋼材質，螺桿除采用具有耐磨性能的雙合金技術外，還結合雙混或多次混煉技術，雙排氣或多次排氣設計。此外還有料口偏心鏜括技術、內置導料槽技術、開放式多功能入料口、緊湊型上料梯步或平臺、直列式或交叉式擺放均可、不銹鋼獨立式多面護罩、吊裝鈕、平衡墊、結合口散熱排渣、螺桿便拆卸設計。 
舊塑料環保造粒機使用點評
優點： 輸送、喂料、排氣、混煉、過濾、切粒、供水、脫水、篩分、灌裝干燥，流水線配置，節約人工提高效率，設備配置過硬、功能齊全、各項綜合指標和性能都好、自動化程度較高，適合有針對性的專業用戶、具有一定實力和規模的用戶選用。設備適應性佳，常規硬質塑料造粒幾乎都能適應，設備的能耗比、產出成品的質量和綜合競爭優勢明顯。沒有普通造粒加工廠常見的故障或不良現象，相對于拉條水冷切粒具有如下明顯優勢：1、切粒無粉塵，不會出現拉條斷裂的情況；2、外觀規整飽滿，無氣孔，類似新原料顆粒；3、可輕松改變顆粒的大小和形狀；4、切粒冷卻融為一體，減少了占地面積；5、自動化程度高，減少人工浪費；6、同比產能更大，模面可多達60-100個出粒孔；7、比傳統造粒機具有更高的技術含量和更低的能耗。
缺點： 配套設備多，操作技術要求較高，針對特定用戶選用較合適，普通用戶可簡化配置，設備投資預算應相對較高。
舊塑料環保造粒機的參數：
| 型號 | 螺桿直徑（mm） | L/D | 產量（PE) | 產量（PP） |
| QT-ML85 | 85 | 33 | 150-200 | 100-150 |
| QT-ML100 | 100 | 33 | 250-350 | 200-300 |
| QT-ML130 | 130 | 33 | 450-600 | 400-500 |
| QT-ML160 | 160 | 33 | 650-800 | 600-750 |
| QT-ML180 | 180 | 28 | 800-1200 | 700-1000 |
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