石料廠除塵器系統的問題：除塵器在選擇的時候不合理，系統的風量過大或過小
 
1、治理粉塵的塵源點選擇的位置不合理，在選取粉塵治理點的時候，選擇的不合理不，塵源有漏掉的地方、除塵罩的大小、形狀、位置等不合適都會影響除塵器的除塵效果。
 
2、管道的風速選擇的不合適，風速過大，管道容易損害，過小則粉塵容易在管道內沉積，影響設備的運行。
 
3、管網內的壓力不平衡，系統沒有進行合理的壓力平衡計算，各粉塵點的壓力不平衡，粉塵點的除塵效率。
 
4、除塵器本體比較容易出現的問題：除塵器的過濾風速選取的不合理，過濾風速選取的過低，設備的造價高，設備的過濾風速選用的高，則布袋的使用壽命比較短，換的頻率比較頻繁。除塵器的灰斗設計的不合理，卸灰會比較困難，除塵器容易出現堵塞的現象。除塵器的清灰方式落后，比較容易產生布袋清灰不的現象，增加風機的損耗。
 
石料廠除塵器的使用不僅能使用環境的質量，同時在加惡劣的環境中也等達到較好的應用，是現在礦山等采礦行業中礦山除塵設備，礦山除塵的技術領域，有噴水除塵、高壓靜電除塵、過濾除塵等解決方法如下：
 
一、噴水或噴霧除塵：用水作為除塵的介質。一般來說，噴水或噴霧雖然有的除塵效果，但是會弄濕物料，影響成品質量，而且濕的物料對設備會造成較大磨損，此外還會產生水污染，需要進行污水處理。噴水噴霧除塵表面上見效快、花費少，但綜合使用成本和管理成本以及對環境的破壞，這種除塵方式的代價是很高的。
 
二、電除塵技術：是利用高壓電產生的強場強使氣體電離，即產生電暈放電，近而使粉塵荷電，并在電場力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術。其優點是，阻力損失小，對不同粒徑的煙塵有分類富集的作用。電除塵技術被廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、輕工和電子等行業的煙氣凈化。
 
三、過濾式除塵：是采用濾料對含塵氣體進行過濾，使粉塵阻留在濾料上，以達到除塵的目的。過濾分兩個階段：先是含塵氣體通過清潔濾料，這時起過濾作用的主要是纖維；然后，當阻留的粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內部，一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層。在后一階段中，過濾主要是依靠粉塵層進行的，這時粉塵層起著比濾料加重要的作用。