PPC型氣箱脈沖袋式除塵器按不同袋數分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列，每個系列又按不同分為室數分為多種規格，共33種。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵進風口進入除塵器預收塵室，含塵氣體在擋流板碰擊下氣流轉向流入灰斗，同時流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構卸出，起到了預收塵的作用，其它輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋外表上，過濾后的干凈氣體透過濾袋進入上箱體并匯入出風口排出。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器的原理是，其本體分隔成若干個箱區，每箱有32或32的倍數條濾袋，并在每箱側邊出口管道上有一個汽缸帶動的提升閥。當過濾含塵氣體確定時間后(或阻力達到預先設定值)，清灰控制器就發出信號，銷量好個箱室的提升閥就開始關閉切段過濾氣流，脈沖閥開啟，以大于0．4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，去除濾袋上的粉塵；之后提升閥重新打開，使這個箱室重新進人工作狀態。廣泛應用于水泥廠的包裝、破碎、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統。

由以下各部門所組成：

(1)殼體部門：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢驗門及殼體結構。清潔室內設有晉升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的入口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。

它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在統一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部門會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內關閥休止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。

(1)殼體部門：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢驗門及殼體結構。清潔室內設有晉升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的入口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、晉升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。