廢鹽液滾筒刮板干燥機工作原理：
    滾筒刮板干燥機通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續操作設備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒 干燥器的受料槽內。干燥滾筒在傳動裝置驅動下，按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。筒內連續通入供熱介質，加熱筒體，由筒壁傳熱使 料膜的濕分汽化，再通過刮刀將達到干燥要求的物料刮下，經螺旋輸送至貯槽內，進行包裝。蒸發除去的濕分，視其性質可通過密閉罩，引入相應的處理裝置內;一 般為水蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。該機主要用于處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結片。

廢鹽液滾筒刮板干燥機主要特點;

　　（1）熱效率高。筒內供給的熱量，除少量熱輻射和通體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分的氣化，熱效率可高達70％--80％。

　　（2）干燥效率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質的過程，由里向外，方向一致，溫度階梯較大，使料膜表面保持較高的蒸發強度，一般可達30--70kg（H2O）/（㎡.h）。

　　（3）產品的干燥質量穩定。滾筒供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜能處于穩定傳熱狀態下干燥，產品的質量可獲得保證。

　　（4）適用范圍較廣。采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩定性。物料的形態可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。

　　（5）設備生產能力，受到筒體尺寸的限制。一般滾筒干燥機的干燥面積，不宜過大。干燥面積，很少超過12㎡。同一規格的設備，其處理料液的能力，還受到料液的性質、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉速等因素的影響，變化幅度較大，一般在50--2000kg/h范圍。

　　（6）供熱介質簡便。常用飽和水蒸氣，壓力范圍為0.2--0.6MPa(120--150℃）,很少超過0.8MPa。對某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對要在較高的溫度下干燥的物料，也可用高沸點有機物導熱油作為熱媒；一般不采用過熱蒸氣和煙道氣。

安裝維護
 本機安裝系根據總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固

技術規格

注：如客戶需要，可為客戶設計制造上部進料雙滾筒干燥機。