技術簡介
鏈條式熱風爐簡稱鏈排爐，燃料在鏈排的驅動下，自動燃燒和出渣，節能高效。它可以以煤、木材、生物質顆粒等可燃物為燃料，燃燒直接產生熱風。主要由燃燒爐、上煤機、除渣機、鼓風機、減速機、高溫煙氣多級凈化室、強力排空風機、排空管道、高溫快速閘板閥、配風門、清灰門等組成。
突出優勢
※ 熱風潔凈度高，能夠滿足工藝所需要求;
※ 熱風溫度調節方便，900℃以下任意調節;
※ 設備使用安全性高，無爆炸等危險，無需技術監督部門登記管理;
※ 采用直接供熱方式，與間接式熱風爐相比熱效率可提高20%，電耗減少80% ，節能效果特別明顯;
※ 設備耐用性強，操作簡便、維護簡單，與間接式熱風爐相比不存在換熱器清灰難，易損壞的問題。
※ 配置強力排空風機和風道，使得烘爐、啟動、緊急排空更方便，更快捷。
工作原理
燃料煤經斗式提升機提升至爐前的儲煤斗，隨著爐排的緩慢轉動，燃料煤自動進入到爐膛內，根據不同的燃料種類，爐內設置了適應的前拱、后拱，前后拱的科學組合，保證進入爐膛內的煤能夠及時、充分的燃燒，在前后拱的上方設置了二次燃燒室，保證了煤的充分燃燒，提高了熱效率，同時，在二次燃燒室內設置了多道煙氣隔墻，使煙氣在流動過程中，經過多次撞擊、轉向，煙塵得到初步的沉降，燃燒后的爐渣隨著爐排的轉動，進入尾部的除渣機內自動排出爐內。
經過充分燃燒的高溫煙氣，夾帶少量灰塵從二次燃燒室的出口進入到多級凈化室，凈化室內設置了多道煙氣隔墻，并按照一定分布規律在隔墻上設置煙氣通孔，在煙氣通孔的對面隔墻上均設置倒“U”型分離槽，煙氣在凈化室內以設計的流速依次經過各級凈化室，通過延長煙氣流程、撞擊隔墻和連續的多次轉向慣性分離，使得煙氣中的粉塵得到沉降，產生較干凈的熱風。熱風中的煙塵含量可以降至80～120mg/m3。高溫凈化室設置了多個清灰門，方便清灰，尾部設置了配風門，可以方便的調節熱風的溫度。在熱風的出口處，設置了強力排空管道和排空風機，主要用于烘爐排空、啟動排空以及緊急停爐排空。
技術參數
| 型號 | 供熱源 | 供熱溫度 | ;耗煤量 | 熱效率 | 裝機容量 | 外形尺寸 | 總重量 | |
| 104 kcal/h | 104 kj/h | °C | ;kg/h | % | kw | （L×D×H）m | T | |
| ZRL-60 | 60 | 251 | 60~800 | 124 | ≥88 | 3.5 | 5.0×1.3×3.2 | 8 |
| ZRL-120 | 120 | 505 | 60~800 | 248 | ≥88 | 5.6 | 5.5×1.6×3.4 | 14 |
| ZRL-180 | 180 | 753 | 60~800 | 372 | ≥88 | 6.7 | 6.0×1.8×3.4 | 18 |
| ZRL-240 | 240 | 1005 | 60~800 | 496 | ≥88 | 10.3 | 6.5×2.2×3.4 | 22 |
| ZRL-360 | 360 | 1507 | 60~800 | 744 | ≥88 | 11.0 | 6.8×2.4×3.4 | 28 |
| ZRL-480 | 480 | 2009 | 60~800 | 992 | ≥88 | 12.8 | 7.0×2.6×3.6 | 32 |
| ZRL-600 | 600 | 2511 | 60~800 | 1240 | ≥88 | 17.0 | 7.5×2.7×3.6 | 39 |
| ZRL-960 | 960 | 4018 | 60~800 | 1983 | ≥88 | 19.5 | 8.5×3.1×3.6 | 46 |
| ZRL-1200 | 1200 | 5023 | 60~800 | 2480 | ≥88 | 25.5 | 8.8×3.3×3.6 | 61 |
備注：1.表中數據僅供參考，本公司。2.采用中質煙煤，煤的熱值：5500kcal/kg。
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