主要特征:適用于地下礦山、隧道開挖的爆破孔和錨桿作業(yè)。

　　功能配置:

　　采用環(huán)保型柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)行走及定位,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)鑿巖作業(yè),雙動(dòng)力匹配設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)快速移機(jī)及低噪音環(huán)保的鑿巖作業(yè)環(huán)境。配有高效鑿巖機(jī)重型懸浮穩(wěn)定的復(fù)合型鉆臂掘進(jìn)系統(tǒng),具有高精度自動(dòng)平行定位及360度翻轉(zhuǎn)功能,使得鉆機(jī)即可用于高精度一次35m2工作面的掘進(jìn)作業(yè)也可用于輔助性錨桿作業(yè)等多種用途。

　　移動(dòng)功能:

　　采用高壓閉式液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)四輪行走,可實(shí)現(xiàn)行走前后兩檔變速,過載爬坡時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)免熄火功能,可自動(dòng)適應(yīng)降速及增大輸出扭矩。雙回路踏板式剎車加緊急制動(dòng)器可確保行車中的制動(dòng)安全。整機(jī)1.65m的超窄鉸接式重型底盤設(shè)計(jì),最小轉(zhuǎn)彎半徑2.8m,爬坡能力14°,行走速度12Km/h,是為狹窄地下礦山和隧道開挖爆破孔及錨桿鑿巖而專業(yè)設(shè)計(jì)。

　　系統(tǒng)控制:

　　鑿巖時(shí)自動(dòng)開孔及作業(yè)完成后自動(dòng)停沖擊、延時(shí)3秒沖洗底孔后再自動(dòng)返回。具有無鑿巖潤(rùn)滑及沖洗水時(shí)自動(dòng)停沖擊的鑿巖機(jī)、鉆具保護(hù)功能。的組合型自動(dòng)防卡釬系統(tǒng),可根據(jù)巖層結(jié)構(gòu)的不同,自動(dòng)修整回轉(zhuǎn)壓力,推進(jìn)壓力、沖擊壓力,以確保鑿巖作業(yè)始終處于匹配條件下的持續(xù)進(jìn)行。

　　智能技術(shù):

　　整機(jī)電器系統(tǒng)采用CAN通訊連接技術(shù),模塊化的分區(qū)域布局設(shè)計(jì), 簡(jiǎn)化線路,提高了可靠性。駕駛倉中的顯示器集中反映了鉆車所有數(shù)據(jù)并自動(dòng)報(bào)警、儲(chǔ)存、顯示鉆機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),使得鉆機(jī)單人操作方便,維修故障查詢簡(jiǎn)單。

　　產(chǎn)品特征:

　　1.推進(jìn)器:重型鋁合金推進(jìn)梁,具有很高的抗彎、抗扭強(qiáng)度及防腐性,使用壽命長(zhǎng)。推進(jìn)梁表面覆有不銹鋼皮,運(yùn)動(dòng)部件間采用聚四氟乙烯耐磨襯墊,提高使用壽命。

　　2.鑿巖機(jī):ZY104M鑿巖機(jī)帶有雙緩沖減震系統(tǒng),確保鉆具的使用壽命。壓力油膜保護(hù)和潤(rùn)滑各結(jié)合界面,減少鑿巖機(jī)內(nèi)部磨損。

　　3.安全頂棚:防落物沖擊的可升降安全頂棚。

　　4.大容量電纜卷盤:加大容量的電纜卷盤,可實(shí)現(xiàn)移機(jī)70m的距離無需拆裝電纜。

　　5.定位支腿:四個(gè)重型伸縮液壓支腿用于穩(wěn)固機(jī)身,讓定位更穩(wěn)更精確。

　　6.操作臺(tái):系統(tǒng)高度集成化,同一區(qū)域布置設(shè)計(jì),使操作更為便捷。

　　7.制動(dòng)系統(tǒng):專為地下工作環(huán)境設(shè)計(jì)開發(fā)了,雙制動(dòng)系統(tǒng),除去前后橋輪邊濕式制動(dòng)外,還增加了前橋主軸濕式制動(dòng)器及后橋閉式液壓停機(jī)制動(dòng)。

　　整機(jī)尺寸及覆蓋范圍

　　轉(zhuǎn)彎尺寸

　　覆蓋范圍