滾筒篩是一種為電廠、焦化廠、建材、冶金、化工、礦山等行業而研制的專用篩分設備,主要用于成品與返料的分離，也可實現成品的分級，使成品均勻分類,在篩分過程中，傳統選礦都會使用圓振篩或者直線篩，但是它們在篩分干式物料的時候效果還好，一旦面對含水量較高的物料便容易發生篩網堵塞的狀況，而使用滾筒篩，既能夠篩分干式物料，也能夠過濾漿液物料,不管進入分離篩的物料多粘、多濕、多雜，通過清篩機與篩體的相對運動，永遠堵塞不了篩網，從而提高了設備的篩分效率。

滾筒篩應用領域

滾筒篩篩下產品小于100mm,中間10～50mm，細可達 ≤3mm以下.

一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.
二.沙石場中用與沙石分離.
三.煤炭行業用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)
四.化工行業,選礦行業用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質.

滾筒篩內部結構

滾筒篩主要由電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。 電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。根據不同分級要求，其分級級數一般從細到粗為l~4節，物料從細到粗分別從節到節篩網篩出，大于節篩網孔的物料從出料口排出。
 

滾筒篩工作原理

破碎的石料進入滾筒后， 靠滾筒旋轉的離心力及跳汰作用來篩分物料。通過不同網目的篩網逐一篩出。不同規格的石料篩出后經漏斗落入皮帶機送至成品料場。一方面隨著滾筒轉動而被篩選，靠滾筒旋轉的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網目的的篩網逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運出或自流送往成品堆。

當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒外圓的篩網排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒末端排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

滾筒篩性能特點

一、物料適應性廣：
滾筒篩廣泛應用于各類物料篩分，無論是劣質煤、以及其它類物料，都可順利進行篩分。

二、進料方式簡單多樣：
滾筒篩進料口可根據現場實際設計，無論是皮帶、漏斗或其它進料方式，不用采取特殊措施，都可以順暢進料。

三、篩分效率高：
滾筒篩可設有梳型清篩機構，在篩分過程中，不管進入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設備的篩分效率。

四、滾筒篩篩分量大、易于大型化：
相同尺寸下，圓面積比其它形狀的面積都大，因此其篩分有效面積就大，使物料能充分接觸篩網，因而單位時間內篩分量就大。又因其結構簡單，布置方便，技術新穎而成熟等特點，極易大型化。

五、滾筒篩篩體為可換式結構
當篩體磨損失效不能使用時可以整體拆換，廠內有標準備件。滾筒篩篩體篩條采用耐磨材料，用戶可以自行修復更換。原料經過分級后直接用皮帶輸送機轉走。

六、滾筒篩自身能耗小：
  滾筒篩電機功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低。

七、滾筒篩工作環境好：
   整個篩分簡可以用密封隔離罩所密封，清除了篩分循環過程中的粉塵飛揚，塊狀飛濺等現象，避免了對工作環境的污染。運行中，由于回轉篩速度小，并且有密封隔離罩與外界隔離，使噪音無法傳遞到外部，從而降低了設備噪音。

八、滾筒篩使用壽命長、維修量小：
   滾筒篩是若干個圓環狀網組成，其總篩分面積遠遠大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分效率高，設備運行時間段短，故而使用壽命較長、易損件少、維修量小。

九、滾筒篩檢修方便：
    滾筒篩密封隔離上罩可以拆開，拆開后不影響機器正常運行，并且檢修非常方便。

滾筒篩應用優勢

1、 高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統都集成于一個整體框架內，既保證了設備的整體性又留有適度的維修保養和巡視空間。高度整體性便于施工現場存放或轉場運輸，便利和安全。
2、 工作可靠性：其核心的篩分系統采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈自然可靠性高。
3、 滾篩筒平置，保證料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不、混料現象。
4、 使用經濟性：
①儲料斗容量達8M,使裝載機合理安排主設備（如攪拌站）與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。
②篩網采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或換用不同大小網孔的篩網
③ 可根據用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料，如承德市政公司三級配成品料：≤5mm、≤35mm、＞35mm.

滾筒篩技術參數