空分設(shè)備制造在生產(chǎn)工藝的選擇過程中，一定要嚴(yán)格遵守高效性、穩(wěn)定性、安全性原則，切實(shí)避免空分設(shè)備制造發(fā)生故障引發(fā)安全事故。當(dāng)前空分設(shè)備制造的工藝發(fā)展現(xiàn)狀是低溫精餾工藝相對較成熟。雖然該種工藝操作起來難度較大，步驟繁瑣，而且成本高昂，但是它使產(chǎn)品精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他方式。

在實(shí)際應(yīng)用中，為滿足生產(chǎn)需求，往往需要購置套空分裝置，然后通過裝置并聯(lián)的方式來進(jìn)行生產(chǎn)。如果其中某臺空分裝置發(fā)生故障，那么整個(gè)機(jī)組都會停機(jī)。所以，要保證每臺裝置的安全運(yùn)行。

空分屬于深冷的工藝，在運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的液體溫度在-163~193℃之間，在這個(gè)范圍區(qū)間發(fā)生凍傷的危險(xiǎn)性，工作人員一定要做好防護(hù)措施。在這種環(huán)境下，如果進(jìn)行檢修則需提前做好預(yù)熱。預(yù)熱完畢進(jìn)行具體操作時(shí)，也必須嚴(yán)格遵守操作流程，將對裝置的損傷降到。

煤化工對于大型空分產(chǎn)氣量要求更高。大型煤化工在國家政策引導(dǎo)下，逐漸向中西部方向發(fā)展。由于該類區(qū)域水資源緊張，因此空分裝置的氣體換熱大多采用空冷的方式進(jìn)行。