內部尺寸

W×H×D(cm)

40×50×40

50×50×40

50×60×50

60×75×50

60×85×80

100×100×80

100×100×100

容積 L

80L

100L

150L

225L

408L

800L

1000L

試樣限制

本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性、腐蝕性、生物、強電發射源、劇毒物質、放射性物質試樣的試驗及儲存。

溫度范圍

低溫：（A：+25℃；B：0℃；C：-20℃；D：-40℃；E：-60℃；F：-70℃）/高溫:100℃(150℃)

濕度范圍

濕度范圍：20～98%R.H

控制精度

溫度分辨率：0.01℃

溫度偏差：±1℃

溫度均勻度：≤ 2℃

溫度波動度：±0.5℃

濕度分辨率：0.1%R.H

濕度偏差：±2%R.H

濕度均勻度：≤ 3%R.H

濕度波動度：± 2%R.H

升溫時間：-40℃→+150℃ 全程平均約3℃ /min

降溫時間：150℃→-40℃ 全程平均約1℃ /min

注：上述參數是在環境溫度為+25℃、相對濕度≤85％R.H、無試樣條件下測得的數值

箱體組成結構

3.1.內箱材料

SUS304#不銹鋼板，1.2mm厚

3.2.外箱材質

SUS304#不銹鋼板1.0mm厚

★3.3.箱體外觀

外箱體正面邊角采用直角邊形式，打磨的地方不能有明顯瑕疵。

3.4.保溫材質

硬質聚氨酯硬質發泡+玻璃纖維，厚度100mm厚

3.5.試驗箱組成

測試區、冷凍區、風機、電熱、電氣、控制器

3.6.溫濕度控制

電熱、加濕、風機，蒸發器、PT-100傳感器

3.7.箱門及觀察窗

單開門防爆把手、防凝露電熱裝置，真空自動除霧透明帶照明燈觀察窗，尺寸230X270mm

3.8.密封條

耐高溫硅膠密封條

3.9.引線測試

開Φ50mm的測試孔，并附上相應保溫隔熱配件及專用的密封軟塞

3.10.樣品架

箱內設置可隨意調整的樣品分度架及樣品放置托盤架，標準配置2塊，每塊承重10KG均勻分布

3.11.箱體移動

箱體底部安裝移動腳輪及定位腳杯

3.12.總重量

約200KG

電氣控制系統：中國臺灣臺通大屏控制器

4.1控制器

設定范圍：溫度范圍上下限5℃

顯示分辨率：溫度：0.01℃；時間：0.1min;

溫濕度測量：PT100型鉑金電阻

RS-232/R485通訊界面：可顯示曲線,資料獲取,可做為監控及遙控系統

4.2.畫面顯示功能

溫濕度設定(SV)實際(PV)值直接顯示

可顯示執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數, 運轉時間顯示

程序編輯以及圖形曲線顯示

具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間

定點或程序動作狀態顯示

語言轉換可以切換中文/英文

大屏7寸真彩顯示屏幕

4.3.程序容量及控制功能

可使用的程序量:1個程序可由1~99段次組合而成，容量: 1200段

可重復執行命令:每一個命令可達999次，溫濕度斜率設定可由時間軸來設定；程序間可設定聯結使用；程序之制作采對談式操作簡單；具有編輯,**,插入等功能；組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)

具有9組PID參數設定、PID自動演算和FUZZY控制功能

程序執行中具有跳檔、保持、斷電程序記憶、復電后自動啟動并繼續執行程序功能

資料獲取,匯出,查看圖形功能

熒幕可作背光調整，可設定背光時間，熒幕顯示保護功能可定時或手動關閉設定

程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能

具有預約啟動及關機,日期,時間調整功能

按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能

待機看圖功能及異常處理圖片說明功能

五、冷凍系統

5.1.壓縮機

法國泰康省電型全封閉式工業用低溫壓縮機

5.2.蒸發器

翅片管式換熱蒸發器

5.3.油分離器

將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有冷凍油滴分離出來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用

5.4.干燥過濾器

吸收制冷系統制冷劑中的殘留水分、酸性物質，并過濾掉系統中的固休雜質顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作

5.5.電磁閥

進口高品質、高穩定性電磁閥

5.6.制冷劑

采用環保制冷劑R404a/R23作為本制冷系統的制冷介質

5.7.冷凝器

采用風冷式,附散熱馬達裝置

5.8.節流膨脹系統

毛細管容量控制之冷凍系統

5.9.制冷系統特點

◆全系統管路均作通氣加壓24小時22kg檢漏測試。

◆加溫、降溫系統獨立。

◆配有本公司專業技術特點，防高溫高壓、氣流同流冷開機損壞系統。

◆所有冷凍系統動作程序，由微電腦控制器控制。

◆壓縮機底部有接水盤，能夠將結霜產生的凝露水收集起來。

◆壓縮機自帶PTC溫度傳感器，當壓縮機超溫時，實現超溫保護。

◆壓縮機自帶油壓保護器，實現壓縮機油壓保護。

◆高低壓保護裝置，在設備工作過程中對制冷劑的壓力進行監控，一旦制冷劑壓力高于系統的極限壓力或低于系統所設定的*低壓力，立刻發出報警，并切斷電源，直到故障排除。

制冷系統全使用進口品牌配件，質量可靠，保證系統的穩定性。

六、加熱加濕、除濕系統

6.1.加熱發熱管

采用進口鎳鉻合金電加熱器

6.2.加濕發熱管

鈦合金發熱管

6.3.加熱控制方式

無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

6.4.加濕桶

鋁合金壓鑄成型,并附有水位觀測窗及水位電磁閥外加濕方式

6.5.濕熱恒定方式

加溫,降濕,加濕,除濕系統獨立，智慧型自動加溫、加濕功能，壓縮機啟動除濕和恒溫，P.I.D控制達到所需要的溫度和濕度

6.6.補水方式

加濕用水采用回收或不回收、自動補水系統，25L內藏式抽屜式水箱

6.7.供水方式

水泵提升

七、空氣風量循環系統

7.1.試驗樣品放置在測試空間內，需要保證樣品表面溫度及濕度的均勻性，必須對測試空間氣流進行強制循環。本設備內置空氣間、循環風道及不銹鋼循環風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度、濕度散發到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的

7.2.采多翼離習式風扇及密封型馬達,不易失油及束心

7.3.擴散重直,水平交換,弧型循環送風方式

7.4.可調式側吹出風口及護網回收口

7.5.特殊訂制可調式百葉送風循環系統

八、安全保護系統

8.1.附有無熔絲保護開關

8.2.制冷系統：壓縮機過熱、過流、超壓，冷凝風機過熱保護

8.3.試驗箱：極限超溫，風機、電機過熱繼電器保護

8.4.加濕系統：加濕熱管干燒、供水異常、排水異常,缺水異常保護

8.5.電源：漏電保護，超載及短路保護

8.6.溫濕度過零點閘流體功率控制器保護

九、設備工作環境

1.環境溫度：0～35℃

2.環境濕度：20%RH～90%RH，非冷凝

3.設備噪音：≤69db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量

十、設備使用需求

10.1.使用場地

地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒有強電磁輻射源

A：不小于400mm

B：不小于400mm

C：不小于1000mm

10.2.場地地面承重能力

不小于200kg/m2；設備周圍留有適當的維護空間,使用場地適當考慮設備排水問題

10.3.設備用電

AC 380V±10%,50Ｈz±1Ｈz，獨立配置相應容量的空氣或動力開關，設備配線長約3米

10.4.設備功率

10KW, 電流:22A

10.5.設備用水

電阻率≥500Ω·m