EDI是一種具有革命性意義的水處理技術，它巧妙地將電滲析技術和離子交換技術相融合，無需酸堿，而能連續制取高品質純水。它具有技術、操作簡便、良好的環保特性，代表著一種行業方向，能廣泛應用于電力、醫藥、化工、電子等行業。它的出現是水處理技術的一次革命性的進。

　　化驗室用超純水設備的優點

　　1、不需要酸堿再生：電除鹽的操作是安全的，廢水的處理變得簡單了。

　　2、可連續生產：電除鹽的生產是連續的，免除了使用混床過程中復雜的再生操作，減少了很多備用設備。

　　3、不需要處理廢酸堿：沒有廢酸堿的中和排放處理系統。電除鹽的濃水可以直接排放或返回到RO的進口。

　　4、安裝條件簡單：電除鹽在安裝時，占地面積小，廠房都能滿足，對于較低的廠房，可通過對電除鹽模塊的水平配置解決。

　　5、系統設計簡單：電除鹽的模塊設計很容易把它的流量做到450噸/小時甚至更高。

　　6、運行成本低：電除鹽系統與各種混床相比，在價格上有競爭性。

　　7、實用的設計：對于電除鹽系統，不管是維修還是增減設備的容量都是很容易的。必須要更換膜堆時，在現場只要花極少的停機時間就可以完成。

　　8、安裝維修簡便：電除鹽裝置允許通過對其他膜堆的流量重新分配而達到對某一個膜堆維修的要求，不改變系統的性能。

　　9、水質穩定：電除鹽的出水質量穩定有把握。不會有普通混床那樣的水質變化。

　　10、標準設計：利用標準單元，如同搭積木般的組合可以滿足用戶不同產水量的需要。

　　化驗室用超純水設備EDI電除鹽系統

　　1、供給原水進入EDI系統，主要部分流入樹脂/膜內部，而另一部分沿膜板外側流動，以洗去透出膜外的離子。

　　2、樹脂截留水中的溶存離子。

　　3、被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。

　　4、陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外。

　　5、陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。

　　6、濃縮了的離子從廢水流路中排出。

　　7、無離子水從樹脂/膜內流出。

　　化驗室用超純水設備優點

　　出水水質具有穩定度。

　　能連續生產出符合用戶要求的超純水。

　　模塊化生產，并可實現全自動控制。

　　不需酸堿再生，無污水排放。

　　不會因再生而停機。

　　無需再生設備和化學藥品儲運。

　　設備結構緊湊，占地面積小。

　　運行成本和維修成本低。

　　運行操作簡單，勞動強度低。

　　化驗室用超純水設備啟動注意事項

　　1)當上述安全保護測試完成后，再一次檢查管路閥門開關,確定閥門開關正確后，才啟動進流泵浦。

　　2)進流泵浦啟動后,檢查電源供應是否正常啟動。例如,以Ionpure 原廠顯示板為例，顯示板上燈號會由 Standby 跳至 On，若無，先關閉進流泵浦，并檢查流量開關及各接線是否正常。

　　3)進流泵浦啟動后，以手動閥。

　　4)剛啟動時，先將電流調小(例如 0.5A)，確定水流及電源沒問題后，再將電流慢慢調整到軟體計算所需之電流值(與進流水質、水量相 關),觀察電壓及出水水質，啟動初期水質可能較差，切勿因水質不佳，即貿然調高電流至遠超過軟體所計算之值，例如：進流水質導電度–10μs/cm，CO2 – 8mg/l，SiO2 – 0.2mg/l 時，以計算軟體計算所需之電流為2.43 安培，則設定電流在約2.5 安培即可，切勿一開始即將電流調整超過該值(例如4.0 安培),以避免損壞模塊。

　　5)觀察進出水壓力，并以手動閥調整,使產水水壓略高於濃縮水壓約 2-5psi(若產水出口壓力低於濃縮水壓力,會影響產水水質)。

　　6)為避免CEDI模塊啟動初期產水水質不佳,建議於產水端設置二只自動控制閥，并以PLC 控制：當產水水質低於要求時,將CEDI模塊產水回流至CEDI模塊前貯槽，當水質高過設定水質時，才切換至下一處理設備。

　　7)當系統在穩定狀態(水質符合要求且操作穩定)時,應依據操作手冊4.0 章最后所附的資料表上記錄操作資料(檢測項目至少需包括 進水溫度、導電度、總硬度、CO2,產水電阻值,進出口流量及壓 力(含濃縮端)，操作電壓、電流),以利后續設備檢修。