1: 零部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品 , 技術(shù)

　　2: 質(zhì)量可靠 , 整體化程度高 , 易于擴(kuò)展 , 增加膜數(shù)量即可增加處理量

　　3: 自動(dòng)化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動(dòng)保護(hù)功能

　　4: 膜組件為復(fù)合膜卷制而成 , 表現(xiàn)出更高的溶質(zhì)分離率和透過速率

　　5: 能耗低 , 水利用率高 , 運(yùn)行成本低

　　6: 結(jié)構(gòu)合理 , 占地面積少

　　7: 的膜保護(hù)系統(tǒng) , 在設(shè)備關(guān)機(jī) , 淡化水可自動(dòng)將膜面污染物沖洗干凈 , 延長(zhǎng)膜壽命

　　8 系統(tǒng)無(wú)易損部件 , 無(wú)須大量維修 , 運(yùn)行長(zhǎng)期有效

　　9: 設(shè)備設(shè)計(jì)有膜清洗系統(tǒng)用阻垢系統(tǒng)

　　工作原理：

　　1. 水進(jìn)入 EDI 系統(tǒng)，主要部分流入樹脂 / 膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動(dòng)，以洗去透出膜外的離子。

　　2. 樹脂截留水中的溶存離子。

　　3. 被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運(yùn)動(dòng)，陽(yáng)離子向負(fù)極方向運(yùn)動(dòng)。

　　4. 陽(yáng)離子透過陽(yáng)離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

　　5. 陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

　　6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。

　　7. 無(wú)離子水從 樹脂 / 膜內(nèi)流出。

　　純化水標(biāo)準(zhǔn)

　　藥品生產(chǎn)用水要求參考 純化水標(biāo)準(zhǔn)參考 純化水檢測(cè)方法

　　工藝流程

　　原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→軟水器→精密過濾器→級(jí)反滲透→中間水箱→中間水泵→EDI設(shè)備→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(diǎn)(新工藝)