粉煤灰壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，粉煤灰壓球機特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。我公司專業研發生產的粉煤灰壓球機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。
我們廠家生產的粉煤灰壓球機輥皮采用的是65錳鑄造。經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。粉煤灰壓球機有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。粉煤灰壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內，錯位。

粉煤灰壓球機結構：
1.給料部分:主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2.傳動部分:主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3.成型部分:主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。

粉煤灰壓球機原理：
粉煤灰壓球機設備是由主電機：經V形帶，傳至減速器，減速器通聯軸器, 傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步 ( 等速反向>其中被動輥液壓油缸的活塞頂住<恒壓式的由斜鐵頂住 ) , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統壓力 , 物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗，通過料斗上的調節閘板調節，使物料均勻的進入對輥中間 , 等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大、在對輥中間連線處成型壓力達到較大值，物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態，順利脫球。