使用條件及要求：

該機具有自動控制上升、自動恒溫、自動保壓、硫化計時、到時報警、手動開模和下降的功能；

設備管道采用無縫鋼管連接，耐壓、耐油，工作時不產生噪音；

整個液壓油路系統采用焊接技術和密封措施，不會出現滲油、漏油現象，在加壓過程中不出現爬行、抖動現象；

設備鎖模時具有自動補壓功能，保證一小時內在保壓過程中掉壓不超過 10%；

設備合模動作完成后，立即以合適的速度進行高壓鎖模，鎖模后可任意進行排氣，排

氣次數和排氣時間由人工實現。放氣動作完成后立即轉入保壓硫化機狀態。

該機液壓控制系統為手控閥控制，合模過程中模板可停留在任意位置。

設備具有工藝參數可調節，如：硫化時間（99 分 59 秒）、硫化溫度（0-200°C）任意調節設定。

性能特點及配置：

1、油缸采用密封結構，設計合理。

2、該機具有自動控制上升、手動排氣、自動恒溫、自動保壓、硫化計時、到時報警、

手動開模和下降的功能；

主機主要部件說明：

1、立柱：立柱采用45#鋼，經過調質處理，提高了立柱的強度及拉伸力，不易變形及斷裂。

2、柱塞：油缸材質為 QT500-7,缸徑為Φ250mm，數量為 1 件。

3、上下機座及平臺材質均為 QT500-7。

4、熱板：熱板采用 Q235A碳結鋼，經調質處理后精加工磨制而成，表面光潔度好，抗磨性強 。

5、密封件：油缸密封件采用 YX 型聚氨酯油封，耐油、耐老化、抗磨損。

6、電器系統：本機電器件采用正泰和德力西品牌。該電器件具有體積小，結構

緊湊，抗疲勞，并適應連續高強度工作。

7、該機熱板前后蓋內加裝有絕緣片。