簡介：

窯爐是一種專門對物料進行加熱燒制的爐窯，主要通過外界熱源對物料進行燒制，制成所需的制品。窯爐多采用煤炭或燃氣供熱，在生產過程中以產生廢氣。窯爐產生的廢氣可以分為兩大類，一類是工藝性粉塵廢氣，另一類是窯爐煅燒過程中產出的高溫煙氣，這兩類廢氣混合在一起具有粉塵濃度高、二氧化硫濃度高的特點。那么面對嚴格的煙氣排放標準，窯爐煙氣應如何凈化處理呢？陶瓷窯爐含有高濃度粉塵，那么粉塵凈化能力一般的旋風除塵器已經不適宜了，可采用粉塵凈化效果更好的袋式除塵器來進行粉塵凈化，以達到除塵目的。陶瓷窯爐廢氣中同時含有大量的二氧化硫，這時候可采用雙堿法脫硫除塵器，利用燒堿與石灰堿形成的堿液與煙氣中的二氧化硫發生化學反應，達到分解二氧化硫的目的。同時雙堿法脫硫除塵器具有除塵的效果，可以陶瓷窯爐煙氣進一步的除塵凈化。對于粉塵及二氧化硫濃度排放要求非常嚴格的地區，陶瓷窯爐煙氣凈化可采用先袋式除塵器凈化，而后采用脫硫除塵器凈化。如當地窯爐煙氣排放標準相對寬松，可采用單獨的脫硫除塵器凈化。

工作原理：

含煙塵及硫氧化物的煙氣流通過進口煙道進入筒體，含有[OH-]離子的堿性水分別從脫硫塔上中下部由螺旋噴嘴噴出，構成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的磕碰概率，并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度，以確保除塵和脫硫作用。一起氣體通過篩板時對篩板上的液層發生鼓泡作用，增加了氣液傳質的表面積和湍動狀態，提高了傳質速率，二氧化硫與堿液發生氣液交換，進一步提高了脫硫作用。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部走漏，備有整理孔便于進行筒體底部整理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和再生，循環運用。凈化后的氣體，通過筒體上部經除霧后引出，從而達到除塵脫硫意圖。

規格型號：

用途：

脫硫除塵塔是專門用于燃煤、燃氣類鍋爐、窯爐煙氣凈化的設備。選擇采用雙堿法脫硫除塵工藝可與各類型鍋爐、窯爐配套使用，有效去除煙氣中的粉塵、二氧化硫等物質，尤其對高濃度煙氣凈化效果更佳。