
簡介:
2014年我國頒布新的鍋爐大氣污染物排放標準,對鍋爐大氣污染物排放濃度做出了新的要求。新標準對粉塵顆粒物及二氧化硫排放量做出了更嚴格的要求,這也使得很多的鍋爐使用單位或者即將新建鍋爐的單位必須要認真考慮鍋爐尾氣排放這個環節。耀弘機械作為多年從事鍋爐、窯爐等燃煤設備煙氣凈化的廠家,面對嚴格的新鍋爐大氣污染物排放標準,公司設計的鍋爐尾氣干濕復合脫硫除塵工藝,可解決鍋爐尾氣污染問題。

工作原理:
鍋爐尾氣干濕復合脫硫除塵工藝是利用干式除塵器與濕式脫硫除塵器相結合的方式,干式除塵器除塵凈化在前,濕式脫硫除塵器除塵脫硫在后。干式除塵器種類主要有旋風除塵器、陶瓷多管除塵器及袋式除塵器,濕式脫硫除塵器主要為采用濕式雙堿法的脫硫除塵器。面對這么多種類的脫硫除塵設備,鍋爐尾氣凈化應選擇那些干濕除塵器呢?袋式除塵器是干式除塵器領域除塵效果較好的設備之一,雙堿法脫硫除塵器是煙氣脫硫效果較好的設備之一,也能夠除塵凈化。采用布袋除塵器加雙堿法脫硫除塵器即可滿足絕大多數的鍋爐尾氣凈化,這也是應用最多的鍋爐尾氣干濕復合脫硫除塵工藝。耀弘機械設計的布袋除塵器加脫硫除塵器的干濕復合除塵脫硫工藝可將鍋爐尾氣中粉塵顆粒物濃度控制在30mg以下,二氧化硫濃度控制在100mg以下,實現鍋爐使用單位的環保綠色生產。

脫硫工藝:
鈉鈣雙堿法脫硫工藝是在石灰石/石膏法基礎上結合鈉堿法發展起來的工藝,它克服了石灰石/石膏法容易結垢、鈉堿法運行費用高的缺點。它利用鈉鹽易溶于水,在吸收塔內部采用鈉堿吸收SO2,吸收后的脫硫液在再生池內利用廉價的石灰進行再生,從而使得鈉離子循環吸收利用。該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點,解決了石灰法的塔內易結垢的問題。

工藝特點:
與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比,雙堿法原則上有以下優點:
用鈉堿脫硫,循環水基本上是[Na+]的水溶液,在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象,便于設備運行與保養;
吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發生在塔外,這樣避免了塔內堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用;
鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般在95%以上;
對脫硫除塵一體化技術而言,可提高石灰的利用率。

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