一、鍋爐管道保溫質量的情況下，對鍋爐管道保溫材料的檢驗是否合格也是關鍵之一，第二是對鍋爐管道保溫施工質量把關，如無錯縫、壓縫，應進行整改，如有拼砌不嚴，必須用填料將其填充密實且平整，直至符合鍋爐管道保溫設計規范要求為止。 
    東莞鍋爐管道保溫工程保溫結構:鍋爐管道保溫結構由保溫層和保護層組成，鍋爐管道保溫結構的部件設計按《管道及設備保溫選用。

 
    二、鍋爐管道保溫施工技術要求:鍋爐管道保溫保溫應在管道水壓試驗合格后進行，鍋爐管道保溫設備和管道表面應除去銹垢、油污，保持干燥，介質溫度為120℃以下的設備及管道保溫應在刷涂防銹漆后進行。
    鍋爐管道保溫主保溫層要求平整、連續、有足夠的機械強度，接縫嚴密，如有間隙或缺陷則以硅酸鋁纖維嵌塞，同時鍋爐管道保溫結構應防火、防水，整齊美觀。
    鍋爐管道保溫設備、直管道等無需檢修的部位采用固定式鍋爐管道保溫結構；管道流量測量裝置、閥門、法蘭、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保溫結構。主蒸汽蠕變監測段也采用可拆卸式保溫結構。 
    鍋爐管道保溫厚度≥80mm或設備、鍋爐管道保溫管道外壁溫度高于300℃，保溫層外包金屬保護層時，應分層敷設保溫層，每層厚度大致相等，*小為25mm，內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，如有間隙或缺陷則以硅酸鋁纖維嵌塞。 鍋爐受熱面固定件的間距應符合設計規定。

1. 三、東莞鍋爐管道保溫工程保溫支撐件及保溫固定件安裝：

a)          介質溫度小于450℃時，支撐件可采用焊接承重件，介質溫度高于450℃時，支撐件采用緊箍承重環。當不允許直接焊于設備或管道上時，應采用緊箍承重環。直接焊于不銹鋼管上時，應加焊不銹鋼墊板。

b)          支撐件的承面寬度應比保溫層厚度少10mm，支撐件的間距：1.5~2m。

c)          保溫結構的固定件設置：

1. 3.1設備的保溫層，軟質保溫材料宜用銷釘和自鎖緊板固定。
2. 3.2保溫層固定用的銷釘應用低碳圓鋼制作。
3. 3.3保溫制品保溫時，鉤釘、銷釘應根據制品幾何尺寸在縫中做攀系保溫層的樁柱之用，軟質材料保溫時，釘的間距不大于350mm。每平方米面積釘的個數：側面不少于6個。底面不少于8個。
4. 3.4當壁厚不大于4mm時，鉤釘焊接固定應在設備嚴密性試驗之前進行。
5. 四、東莞鍋爐管道保溫工程保溫層施工：

a)          設備保溫層安裝應從支撐板開始由下而上進行，保溫材料厚度必須符合設計要求，對縫與縫包扎嚴密。每塊絕熱材料至少要用兩道14#鍍鋅鐵絲捆扎牢固，鐵絲間距應勻稱松緊一致，絕熱材料由兩層或兩層以上組成時，應分層捆扎。同層應錯縫，上下壓縫，有孔洞處要用碎料填塞密實。

b)          如果沒有保溫支撐圈，現場又不允許施焊時，可制作可拆卸結構的保溫支撐圈。

1. 五、東莞鍋爐管道保溫工程外護層施工：
2. 方案：（復合硅酸鋁抹面料施工）：
3. 1鐵絲網施工：
4. 鍍鋅鐵絲
   
   
   
   
   
   網安裝時，兩塊鐵絲網應對接，鐵絲網與鉤釘要緊固可靠，并保證緊貼在保溫層上。
5. 施工完畢后，鐵絲網表面不應有鐵絲斷頭露出，也不應有鼓包和空層現象。一般采用直徑1.6mm的，網孔20mm×20mm的活口鍍鋅鐵絲網。
6. 2抹面料施工：
7. 抹面層應分兩次進行，待*次稍干后再進行第二次；*次要求找平和壓擠嚴實，第二次要求壓光壓平。
8. 第二次施工離上次施工時間較長時，應將原有抹面層打毛，并稍灑水濕潤，方可繼續施工。
9. 應根據膨脹情況在抹面層留出方格形或環形膨脹縫，膨脹縫以5~10mm為宜。
10. 抹面層表面應平整光滑，棱角整齊，其平面度不大于3mm/m,在冷態情況，表面應無裂紋。

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