二 技術特點

1 傳熱效率高、全封閉生產、快速、低溫蒸發

2 多效蒸發，節能。雙效蒸發每公斤水耗蒸汽公斤，三效

蒸發每公斤水僅耗蒸汽公斤，四效蒸發每公斤水僅耗蒸汽

公斤，五效蒸發每公斤水僅耗蒸汽公斤

3 可采用二次蒸汽機械壓縮（MVR）和熱力壓縮（TVR）。

4 采用板式結構，安裝維修保養方便，便于清洗。

5 操作穩定，實現人工智能控制和計算機控制。

6 占地面積小，高度低，操作、維修方便。

三 應用領域

主要應用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制藥、制糖、生物制品、

環保、污水處理、化工等行業介質的濃縮

四 主要原理：
機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了的利用，回收了潛熱，又了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

五 適用范圍：
機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮 。
系統組成：
由單效或雙效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成，結構非常簡單。

六 主要特點：
01. MVR節能蒸發器技術是目前的蒸發器技術，僅需要少量生蒸汽（開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽），降低企業運行成本，減少環境污染。
02. 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發，產量、降低結垢。
03.冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，。
04.設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，。
05. 該蒸發器是物料在低溫( 蒸發溫度45℃-75℃ )、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻，不跑料，不易結焦。

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