DL41大容量噴霧干燥機
人們一般把微粉體變成顆粒或細粒狀粉體的操作稱之為造粒。通 過造粒得到的顆粒粉體和微粉比較起來，除了流動性、溶解性都 非常好之外，外觀也非常漂亮，制品的商品性特征比較強。造粒 法里有傳動法、押出法、壓縮法等很多方法，其中的流動層造粒 法是指，讓粉體懸離浮游起來，在保持流動狀態(tài)的同時，噴霧以 結(jié)合劑溶液，進行凝結(jié)造粒的方法。這種方法從1965年左右開始 逐步實用化，近年在制藥業(yè)、化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用得到迅速的普及。流動遭粒法和其它的遭粒法比較，有著以下的特征。
可生成一般實驗裝置很難實現(xiàn)的40～100μm細粒的噴霧干燥裝置。
● 操作和顯示均采用觸摸屏，對話框方式，操作簡單。可利用觸摸屏進行日語、英語、中文的切換。鼓風(fēng)機、送液泵、噴嘴吹風(fēng)、探針敲擊、頭部上升下降的動作都能通過觸摸屏進行操作。
● 入口溫度以及出口溫度的測定溫度將顯示在數(shù)碼溫度調(diào)節(jié)器上。
● 采用高效率噴霧方式（二流體噴嘴方式）和大型干燥腔，相比以前產(chǎn)品，樣品的附著量減少，回收率更高。
● 干燥腔、旋風(fēng)部、收集容器采用的超硬玻璃制品，能夠很好的掌握噴嘴的噴霧狀態(tài)和粒體的動作。
● 噴嘴上，采用了利用定時器在設(shè)定時間對篩眼進行清掃的自動結(jié)構(gòu)。
● 將干燥腔大容量化，設(shè)計上能夠確保生成微細粒的必要干燥時間。因此，能夠生成與陶瓷等的成型用粉體、醫(yī)藥品食品等各行業(yè)的生產(chǎn)裝置所生產(chǎn)的制品近似的40～100μm微細粒。
● 鼓風(fēng)機采用的壽命長的DC無刷馬達。
● 標配有除靜電刷，使得收集容器內(nèi)的生成物回收效率良好。
■ 規(guī)格
| 型號 | DL410 | |||
| 性能 | 水分蒸發(fā)量 | Max. 3000ml/h | ||
| 噴霧方式 | 二流體噴嘴方式（篩眼徑0.7mm） | |||
| 噴霧、熱風(fēng)接觸方式 | 下方噴霧并流方式 | |||
| 送液泵 | 定量送液泵，流量到70ml/min可變 | |||
| 吸氣鼓風(fēng)機 | DC無刷馬達，0.3～1.0m3/min | |||
| 溫度控制方式 | PID控制 | |||
| 溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定范圍 | 0～300℃ | |||
| 加熱器 | 不銹鋼加熱管，2.0KW×2 | |||
| 出口溫度傳感器 | K型熱電偶 | |||
| 溫度調(diào)節(jié)精度 | 入口溫度±1℃ | |||
| 構(gòu)成 | 干燥室 | 大小 | 內(nèi)徑457×高975mm（玻璃部分） | |
| 材質(zhì) | 干燥室、旋風(fēng)部、生成物容器：超硬玻璃制，其它配管材料為不銹鋼及硅膠軟管 | |||
| 噴嘴附加結(jié)構(gòu) | 篩眼自動清掃（探針敲擊），前端附著粉末去除（噴嘴吹風(fēng)） | |||
| 機身附加結(jié)構(gòu) | 頭部（熱風(fēng)吹出部）的自動升降（洗凈干燥室時使用） | |||
| 計裝器 | 調(diào)節(jié)功能：入口溫度、熱風(fēng)量、泵送液量、噴霧空氣壓、篩眼清掃時間 | |||
| 過升防止結(jié)構(gòu) | 加熱器室側(cè)面設(shè)有獨立過升防止器 | |||
| 外部輸出 | 入口溫度、出口溫度輸出（4～20mA） | |||
| 收集容器承載臺 | 標準裝配 | |||
| 除靜電刷 | 標準裝配 | |||
| 安全罩 | 標準裝配 | |||
| 安全功能 | 入口、出口溫度過熱、送液泵反轉(zhuǎn)功能、過電流漏電保護開關(guān) | |||
| 規(guī)格 | 外形尺寸 | W1060×D880×H1770mm | ||
| 重量 | 約180kg | |||
| 電源（50/60Hz）額定電流 | AC220V 24A | |||
| 附屬品 | 硅膠送液軟管（外徑6.4mm×內(nèi)徑3.2mm×長2m）1根、進氣軟管（內(nèi)徑7.9mm×長3m）1根、排氣軟管（內(nèi)徑50mm×長3m）1根 | |||
| 選購品 | 有機溶劑回收裝置（GAS410） | |||
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