催化燃燒廢氣處理：

1.催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑具備催化性高、熱穩定性好、強度高、壽命長等特性 性高。催化劑的*性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化*性材料自身的*性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化*性材料的同時，還考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的*性，達到催化燃燒凈化的目的。

2、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的*性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

3、熱穩定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑具備適應一定范圍內的溫度變化。

4、壽命長。催化*性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑 性氧參與的深濃度氧化作用。在特定催化劑的作用下，*機物在較低的起燃溫度下（250-300℃）發生無焰氧化燃燒,氧化*解為CO2和水。并放出大量熱量。

應用范圍：

1、可用于*機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合*機廢氣）。

2、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的*機廢氣。

3、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的*機廢氣凈化。

結構特點：

1、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

2、操作方便：設備工作時，實現自動控制。

3、阻力小，凈化率高：采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

4、能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

5、可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫*警系統及*自控系統。

6、占地面積小：為同類產品的70 80*體積，且設備基礎無特殊要求。

光氧催化設備光 解廢氣分子：先廢氣經過253.7納*波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構，取185納*波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O3進行結合，使有機或*機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉變成低分子化合物CO2、H2O等，再根據不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體，與光源接觸，惰性催化劑在338納*光源以下發生催化反應，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進行充分反應，縮短廢氣與光源接觸時間，從而提高廢氣凈化效率。通過UV*解后的廢氣凈化效果超過惡臭污染物排放標準值，接著經過*解處理后的廢氣進入*性炭吸附箱。