詳情介紹：
德國13Cr2(1.7012)結(jié)構(gòu)鋼化學(xué)成分
特殊13Cr2(1.7012)結(jié)構(gòu)鋼化學(xué)成分
C碳：0.1-0.16
Si硅:0.15-0.35
Mn錳: 0.40-0.60
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr鉻: 0.30-0.50
Ni鎳:-
Mo:-
Al:-
Cu:-0
● 滲碳結(jié)構(gòu)鋼的熱加工、熱處理與力學(xué)性能：
1. 熱加工溫度/℃:1150-850
2. 熱處理溫度/℃:
A:退火:650-700℃
B:滲碳:850-8800℃
C:淬火Ⅰ(心部):850-880℃
D:淬火Ⅱ(表層):760-780,水
E:回火:150-180℃
3. 退火后硬度HBW≤170
4. 心部力學(xué)性能(表面硬化后)
尺寸/mm:￠11,￠30
抗拉強(qiáng)度MPa:≥690-930 540-690
屈服強(qiáng)度MPa:≥685 635
伸長率%:14 17
面收縮率%:35 40
沖擊功J:48 48
C碳：0.1-0.16
Si硅:0.15-0.35
Mn錳: 0.40-0.60
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr鉻: 0.30-0.50
Ni鎳:-
Mo:-
Al:-
Cu:-0
● 滲碳結(jié)構(gòu)鋼的熱加工、熱處理與力學(xué)性能：
1. 熱加工溫度/℃:1150-850
2. 熱處理溫度/℃:
A:退火:650-700℃
B:滲碳:850-8800℃
C:淬火Ⅰ(心部):850-880℃
D:淬火Ⅱ(表層):760-780,水
E:回火:150-180℃
3. 退火后硬度HBW≤170
4. 心部力學(xué)性能(表面硬化后)
尺寸/mm:￠11,￠30
抗拉強(qiáng)度MPa:≥690-930 540-690
屈服強(qiáng)度MPa:≥685 635
伸長率%:14 17
面收縮率%:35 40
沖擊功J:48 48
合金鋼的分類：
合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。
①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，對于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件，在調(diào)質(zhì)處理（淬火加回火）時，如果沿截面淬透，則力學(xué)性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體，則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應(yīng)快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。
②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼用以制造表層堅(jiān)硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低，一般在0.12～0.25%，同時還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480～580℃)，直接使用，不再經(jīng)淬火與回火處理。 合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。
①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，對于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件，在調(diào)質(zhì)處理（淬火加回火）時，如果沿截面淬透，則力學(xué)性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體，則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應(yīng)快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。
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