● 德國20MnCrS5 (1.7149)結構鋼【圖】
德國20MnCrS5 (1.7149)結構鋼的化學成分:
C碳:0.17-0.22
Si硅:≤0.40
Mn錳: 1.10-1.40
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr鉻: 1.0-1.30
Ni鎳:--
Mo:-
Al:≤-
Cu:≤-
滲碳結構鋼的熱加工、熱處理與力學性能:
1. 熱加工溫度/℃:1150-850
2. 熱處理溫度/℃:
A:退火:650-700℃
B:滲碳:900-950℃
C:淬火Ⅰ(心部):850-880℃
D:淬火Ⅱ(表層):810-840,油
E:回火:170-210℃
3. 退火后硬度HBW≤217
4. 心部力學性能(表面硬化后)
尺寸/mm:¢11,¢30,¢63
抗拉強度MPa:≥1180-1370 980-1270 780-1080
屈服強度MPa:≥735 685 540
伸長率%:7 8 10
面收縮率%:30 35 35
沖擊功J:27 27 -
合金元素在結構鋼中的作用:
有三個方面:①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時,從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數。除Co外,幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用*強,其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用,從而提高鋼的回火穩定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500~600℃回火時,析出細小彌散的特殊碳化物質點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現二次硬化(見回火)。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度;碳的強化作用*顯著。此外,加入這些合金元素,一般都細化奧氏體晶粒,增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復雜,Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,對回火脆性敏感;降低P、S含量,提高鋼的純凈度,對改善鋼的韌性有重要作用(見金屬的強化)。
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