橡膠主要用于硫化平型膠帶,它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠和維修量少等優(yōu)點.的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度.壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產生,溫度由加熱介質所提供. 按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質則可有油壓和水壓之分。

橡膠油箱和電控箱三部分，主機裝有柱、塞，油缸，固定平板，活動平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動機帶動，電控箱裝有按鈕開關，磁力啟動器，計時報警器，制動控溫儀，過載保護器等。當電動機過載能自動切斷電源，電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內任意調節(jié)，當達溫度后，、電路能自動保持恒溫，達到設定的硫化時間后，自動報警。

橡膠作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結束后后，也要同其他工具一樣，進行維護和保養(yǎng)，其中包括：

1、橡膠存放環(huán)境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應先廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時生產廠家，進行線路的整體更換。

5、橡膠在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。

6、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低。