VCL850 - VCL1100 立式加工中心
性能特點(diǎn)
大件設(shè)計(jì)采用ANSYS軟件進(jìn)行優(yōu)化，使五大件達(dá)到剛性，提高整機(jī)抗震性。
主軸箱內(nèi)設(shè)計(jì)獨(dú)立的冷卻回路，減少切削熱變形，提高整機(jī)精度穩(wěn)定性。
主軸端面設(shè)計(jì)環(huán)形噴水冷卻裝置，提高加工零件表面質(zhì)量。 加大Y軸導(dǎo)軌跨距，保證機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定性及綜合剛度。
三向采用油水分離系統(tǒng)，潤(rùn)滑油被有效分離出來(lái)，延長(zhǎng)了冷卻液的使用周期。
設(shè)計(jì)雙螺桿后排屑系統(tǒng)，方便排屑，又減小了機(jī)床的占地面積。 配置全閉環(huán)控制光柵尺，確保三軸獲得更高的定位精度。 可加裝各種測(cè)頭、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)等，可擴(kuò)大為四軸控制實(shí)現(xiàn)多面加工。
用途
可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工，若選用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，可擴(kuò)大為四軸控制實(shí)現(xiàn)多面加工。
廣泛應(yīng)用于中小機(jī)械零件高速精密加工，汽車、、航天航空、儀表等典型零件高速精密加工,以及復(fù)雜型面的輪廓加工。
典型應(yīng)用如通用機(jī)械零件、汽配、紡機(jī)配件，高效精密型腔及模具的加工等。
技術(shù)參數(shù)
| 名稱 | 單位 | |
| X軸行程 | mm | 1100 |
| Y軸行程 | mm | 600 |
| Z 軸行程 | mm | 610 |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 150-760 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 762 |
| 工作臺(tái)中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 372-972 |
| 工作臺(tái) | | |
| 工作臺(tái)面積 | mm2 | 630×1300 |
| 工作臺(tái)承重 | kg | 800 |
| T型槽槽寬 | mm | 5×18H8 |
| 主軸 | | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
| 主軸孔錐度 | - | BT-40 |
| 進(jìn)給率 | | |
| X/Y/Z軸快速位移 | m/min | 36 |
| 切削進(jìn)給率 | m/min | 24 |
| 自動(dòng)換刀系統(tǒng) | | 機(jī)械手同動(dòng)打刀 |
| 刀具數(shù) | | 24 |
| 換刀時(shí)間（刀-刀） | sec | 1.2 |
| 刀具長(zhǎng)度 | mm | 350 |
| 刀具直徑/相鄰無(wú)刀 | mm | Φ100/Φ190 |
| 刀具重量 | kg | 8 |
| 電機(jī) | | |
| 主軸電機(jī) | kw | 7.5/11 |
| X/Y/Z電機(jī) | kw | 3/3/4 |
| 冷泵電機(jī)（主軸） | w | 550 |
| 冷泵電機(jī)（沖屑） | w | 600 |
| 螺桿電機(jī) | w | 200×2 |
| 精度（直線軸精度參照JB/T8772.4-1998標(biāo)準(zhǔn)） | | |
| 定位精度 | mm | 0.01 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 |
| 機(jī)床尺寸 | | |
| 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 3270×2834×2795 |
| 木包裝箱外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 3676×3180×3120 |
| 機(jī)床凈重 | kg | 7500 |
| 電力需求 | kw | 35 |
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