![電動<strong>干<strong>蒸汽加濕器</strong></strong>]() SQ系列干蒸汽噴射式加濕機 干蒸汽加濕器應用領域: 干蒸汽加濕器適用于空調及風管配套加濕系統,高精度加濕場所,高潔凈加濕場所,不同型號的干蒸汽加濕器能夠滿足各種蒸汽加濕的要求。 • 印刷行業:適合加濕量>80kg/h,溫濕度控制精度高,車間內采用空調系統通風,對濕度控制非常嚴格的膠印、凹印工藝過程。 • 食品行業:車間內食品加工工藝對濕度有要求,且對衛生標準控制嚴格場合。 • 制藥行業、電子行業、汽車噴涂行業:溫濕度控制精度高且對空氣的潔凈度有嚴格要求,加濕量比較大。 • **行業:對溫濕度控制精度高的空調車間,包括:卷接包車間、制絲車間、貯絲房。 • 民用行業:上等寫字樓、賓館及對濕度要求比較高的建筑物。 干蒸汽加濕器是國內使用時間*長,應用領域*廣的一種加濕方式,由鍋爐產生具有一定壓力和濕度的飽和蒸汽接通經減壓和過濾的飽和蒸汽源,飽和蒸汽在雙層噴管的外套內橫向流動,環向流入彎管,對中心噴管預熱,經折流板,進入蒸發室;由于蒸發室端面突然增大,使蒸汽流速降低,飽和蒸汽中所含的凝結水被分離出來,經蒸發室底部的冷凝水出口排出;分離出凝結水的蒸汽進入已經被預熱的干燥室,干燥室內充滿了不銹鋼介質,吸收流動蒸汽的噪聲,并對殘留在蒸汽中的水分進行過濾、分離;開啟調節閥,干燥室內的壓力下降,汽化溫度降低,殘留于蒸汽中的水分再被加熱、汽化,實現了對飽和蒸汽的汽水分離;干燥的蒸汽經過調節閥流入中心噴管,從裝有不銹鋼消聲網孔中逆向噴入空調機組內的流動空氣中,實現了對空氣的加濕處理。 干蒸汽加濕器性能特點 ■性能穩定可靠 全不銹鋼材質,的外形結構設計,不僅美觀大方,而且減少了冷凝水,并消除了冷啟動時水滴的飛濺 采用錐形汽水分離裝置,離心式設計,能有效地去除夾帶的水滴和冷凝水。 雙重保溫夾套噴管有效地防止了蒸汽冷凝水的凝結。 二次分離及閃蒸腔排除所有可能的水滴,僅允許干蒸汽離開分離器。 ■可靠的吸收 經過保溫設計的噴管,配上蒸汽噴射用噴嘴,可以均勻的噴出干蒸汽。 優化的結構設計,*大限度的降低了蒸汽噴射時噪音。 ■多樣的控制方式可供選擇 手動式、電磁閥式、電動開關式、電動比例式 SQ型干蒸汽加濕器型號編制說明: SQ S—15—Φ—Ln(1-13)—注明左右式(右R-左L) SQ--奧特思普干蒸汽加濕器 S---控制方式(S-手動 C-電磁閥 D-電動閥) Φ---噴孔孔徑 Ln(1-13)--噴管長度 干蒸汽加濕機左右式區分說明: 面對加濕器噴管噴孔,汽水分離器在左側,為左式(L),汽水分離器在右側,為右式(R)。 干蒸汽噴射式加濕器安裝時其噴管噴孔應逆向噴射。 加濕量只與加濕器汽水分離器型號及開關閥,噴孔孔徑有關,與噴管長度無關,額定加濕量為閥門全開時加濕量。 SQ型干蒸汽加濕器選型步驟: 1) 根據設計或計算的加濕量、提供的飽和蒸汽壓力(標準選型時按飽和蒸汽壓力0.2MPa),查表確定合適的干蒸汽加濕器器型號。 2) 根據空調機組或風道寬度,查表選擇噴管的型號。 3) 根據空調機組的形式或安裝要求,確定干蒸汽加濕器的左右式。一般地,空調機組為右式,應安裝右式干蒸汽加濕器;反之,應安裝左式干蒸汽加濕器。只有這樣才能保證所噴出的干蒸汽是逆向空氣流動方向。 4) 根據控制要求,選擇調節方式。 干蒸汽加濕器加濕量選擇(表一) | 供氣 壓力 Mpa | 額定加濕量Kg/h | | 型 號 | SQS(D/C)-15 | SQS(D/C)-20 | SQS(D/C)-25 | SQS(D/C)-32 | | 噴孔孔徑 | Φ2 | Φ4 | Φ6 | Φ8 | Φ9 | Φ10 | Φ10.5 | Φ12 | Φ14 | Φ16 | Φ18 | | 0.1 | 2.3 | 9.4 | 22 | 50 | 62 | 75.5 | 78 | 102 | 141 | 194 | 246 | | 0.2 | 3.6 | 14 | 35 | 69 | 106 | 131 | 142 | 160 | 216 | 311 | 397 | | 0.3 | 4.5 | 18 | 40 | 97 | 152 | 187 | 205 | 217 | 296 | 448 | 569 | | 0.4 | 6.1 | 24 | 58 | 120 | 196 | 227 | 250 | 275 | 375 | 590 | 760 | 噴管長度選擇(表二) | 噴管型號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L8 | L9 | L10 | L11 | L12 | L13 | | 噴管長度(L) | 310 | 460 | 610 | 910 | 1220 | 1500 | 1820 | 2100 | 2450 | 2740 | 3050 | 3350 | 3650 | | 機組寬度(W) | Min | 200 | 385 | 535 | 785 | 1085 | 1335 | 1635 | 1935 | 2235 | 2535 | 2835 | 3135 | 3435 | Max | 360 | 510 | 760 | 1060 | 1310 | 1610 | 1910 | 2210 | 2510 | 2810 | 3110 | 3410 | 3710 | |
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