常年供應進口連鑄型灰口鑄鐵FC300 FC250 灰鐵板 灰鐵棒
簡介:
材料類別:灰鑄鐵
材料牌號:FC300,指的是試棒直徑:30mm抗拉強度為300MPa的灰鑄鐵。
特性:適于制造承受高夸曲應力,要求保持高氣密性的鑄件,如重型機床床身、齒輪、凸輪,大型發動機曲軸及汽缸體、高壓油缸、軋鋼機座等。
材料成分:
核心成分:(供參考)
碳 C: 硅 Si: 錳 Mn: 硫 S:≤ 磷 P:≤ 鉻 Cr: 鎳 Ni: 銅 Cu: 鈦 Ti: 鉬 Mo: 釩 V: 鎂 Mg: 錸 Re: 鋁 Al: 鎢 W: 硼 B: 銻 Sb: 鈮 Nb: 氮 N: 其它:
機械性能:
處理工藝:去應力退火 530~ 550℃, 4~6h; 200℃出爐
加工工藝:應使用60#中軟黑色炭化硅砂輪。 精磨時采用80#中硬黑色炭化硅砂輪。
力學性能
試樣尺寸:試棒直徑:30mm
抗拉強度σb(MPa):300
沖擊韌性值αkv(J/cm2):
布氏硬度(HBS100/3000):(RH=1時)231HB
灰鑄鐵fc300, 楊氏模量為130Gpa,
密度為7300kg/m3, 泊松比為。
金相組織:鐵素體+片狀石墨+珠光體熱
材料特性:為珠光體類型的灰鑄鐵。其強度高,性好,但白口傾向大,鑄造性能差,需進行人工時效處理。用于機械制造中重要鑄件,如床身導軌、車床、沖床及受力較大的床身、主軸箱齒輪等;還可用作高壓油缸、泵體、閥體等以及鐓模、冷沖模和需經表面淬火的零件。
狀態分類:
灰口鑄鐵:大部分或全部以游離態的石墨存在于鑄鐵中,斷口為暗灰色。 白口鑄鐵:少量碳溶于F中,其余全部以Fe3C的形式存在于鑄鐵中,斷口為銀白色,此白口鑄鐵組織中有共晶萊氏體,質硬而脆,白口鑄鐵很少用于機械零件。 麻口鑄鐵:一部分C以石墨的形式存在,另一部分以Fe3C形式存在,斷口夾雜白亮與喑灰色夾雜。
形態分類:灰口鑄鐵:石墨為片狀 可鍛鑄鐵:石墨為團絮狀 球墨鑄鐵:石墨為球狀 蠕墨鑄鐵:石墨為蠕蟲狀
灰口鑄鐵(gray cast iron)
全部或大部分碳以片狀石墨形態存在的鑄鐵。它包括一般灰口鑄鐵(簡稱灰鑄鐵)、孕育鑄鐵、稀土灰口鑄鐵等,其斷口為灰黑色(見孕育鑄鐵和稀土灰口鑄鐵)。
標準:灰鑄鐵的材質標準一般是GB/T9437-1988
性能 灰鑄鐵有一定的強度,但塑性和韌性很低,這種性能特點與石墨本身的性能及其在鑄鐵組織中的存在形態有關。有良好的減震性,用灰鑄鐵制作機器設備上的底座或機架等零件時,能有效地吸收機器震動的能量;有良好的潤滑性能;還有良好的導熱性能,這是因石墨是熱的良好導體;此外其熔煉也比較方便,并且還有良好的鑄造性能。其流動性能良好,線收縮率和體收縮率較小,鑄件不易產生開裂,因此適宜于鑄造結構復雜的鑄件和薄壁鑄件,如汽車的汽缸體、汽缸蓋等。根據中準(GB9439—88)灰鑄鐵的牌號,按單鑄φ30mm試棒的抗拉強度劃分為六級
化學成分:生產上使用的灰鑄鐵含碳量依照牌號而不同,一般含碳量為%~%;含硅量為%~%;含錳量%~%;含硫量為%~%;含磷量在%以下。碳當量%~%,相應的共晶度為~(見鑄鐵碳當量)。
熔煉:一般采用沖天爐熔煉(見鑄鐵沖天爐熔煉),也有采用感應電爐、電弧爐、反射爐、沖天爐一電弧爐、沖天爐一感應爐雙聯法熔煉等(見雙聯法熔煉)不同牌號的澆注溫度范圍為1330~1410℃。鐵液的出爐溫度比澆注溫度要提高50℃,沖天爐的爐料由金屬料、焦炭和熔劑組成。高質量的鑄造焦炭是提高鐵液溫度的重要因素?;诣T鐵經過孕育處理可以生產出高強度灰鑄鐵(見孕育鑄鐵)。灰鑄鐵中加入適量的鉻、鎳、鉬等合金元素得到的低合金灰鑄鐵也可以提高強度、硬度等,使其更好地滿足一些特定的使用條件。合金總含量一般在3%以下。
傳統的是用砂型和砂芯鑄造灰鑄鐵件。也有采用實型鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造等生產鑄件。
熱處理:灰鑄鐵一般不經過熱處理直接加工使用。為防止使用中鑄件產生變形,一般用低溫退火、震動法或時效法消除鑄造應力,熱處理溫度520~550℃。
石墨形態:在基體中均勻分布的無方向性石墨對基體的割裂作用小,因而使鑄鐵有較高的強度。而厚片石墨對基體有嚴重的削弱作用。除片狀石墨形態對強度有重要的影響外,還與石墨的數量(體積比)有關,石墨量愈多,則鑄鐵的強度愈低。但鑄鐵的硬度主要是受到石墨數量的影響,因此鑄鐵的強度和硬度之間不是簡單的比例關系。
質量指標: (GZ)以相對強度(RG)與相對硬度(RH)的比值表示,是衡量灰鑄鐵質量的尺度。高強度鑄鐵根據不同的要求應有適當的硬度,但一般要求灰鑄鐵有較低的硬度,希望有良好的切削加工性。GZ=RG/RH,根據生產技術水平的高低,GZ的值在~范圍內。一般說GZ值愈高,表明鑄鐵的質量愈好,因而也說明生產技術水平愈高。質量指標在鑄鐵的研究和生產上是一個重要的概念(見鑄鐵)。
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