回轉窯：是危廢焚燒的重要設備，窯體內部為耐火材料，外表鋼板圍護層，正常運行時其內部溫度在1200℃以上，局部溫度高達1300-1400℃，隨著轉窯長時間不間斷的運行，內部耐火材料會被侵蝕變薄甚至脫落，或者結焦拉圈，引發安全與生產故障事故。存在的風險如下：
1)由于危廢燃燒的熔融狀況，極易造成結焦，并在尾部堆積拉圈，影響排渣，以致需要停爐除焦，影響設備運行可靠性；
2)內部耐火材料逐漸侵蝕、脫落，鋼板則會直接暴露在高溫環境中，軟化甚至熔蝕，威脅生產安全，嚴重時造成非計劃停窯；
3)危廢在轉窯內燃燒時，由于回轉窯的結構特點，無法采取直接手段測量內部溫度分布，無法判斷燃燒中心的位置與內部的溫度狀況，會造成燃燒不充分或燃燒過度，對回轉窯的處理能力與二燃室的燃燒工況都會造成影響，給焚燒爐帶來安全隱患和經濟損失、影響環保達標等。

功能
現階段針對回轉窯工作時存在的巨大風險，我公司開發了一套專門應用于回轉窯熱像監控系統，極大的減小了因回轉窯磚體脫落引發安全事故的可能性。通過使用此回轉窯運行狀態監控系統，實現以下功能：
1)窯體分區監控，情況了如指掌。我司把窯體進行橫向、縱向的分區，在通過橫向位置和縱向位置復合位置，精確到對窯體每一點的監控。
2)通過全覆蓋測量筒體壁溫，實時監測整個轉窯壁溫分布狀況，實時顯示窯筒體整體熱成像圖、從廢物進窯開始的干燥、熱解、燃燒、燃盡各區段溫度分布，高溫帶變化趨勢圖。
3)連續監測轉窯壁溫，提早地探知任何異常內部結焦與耐火材料脫落減薄現象，分析定位回轉窯內部結焦或脫落趨勢，準確定位結焦或脫落位置，用于指導燃燒的調整與停爐的檢修。
4)對于采集的數據實時存儲，在積累一定溫度數據后，根據轉窯內部結構導熱系數，結合傳熱學模型，模擬轉窯內部溫度狀況，用于指導危廢進窯燃燒，同時進一步開發耐火材料使用與維護管理功能，指導耐火材料的優化選型與預防性維修等。