搪玻璃性能簡介

一、本公司搪玻璃反應(yīng)罐主要有：

50L、300L、500L、1000L、1500 L、2000L、3000 L、5000 L、6300L等92標改進K型開式搪玻璃反應(yīng)罐；3000L、5000L、6300L、8000L、10000L、12500L、16000L、20000L、25000L、30000L、40000L、50000L、60000L、70000L、80000L等92標改進F型閉式搪玻璃反應(yīng)罐。

二、搪玻璃設(shè)備：

搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的瓷釉噴涂于金屬鐵胎表面，通過900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成。因此，它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。

三、搪玻璃設(shè)備使用范圍:

搪玻璃設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替不銹鋼和有色金屬設(shè)備。

四、產(chǎn)品性能：
1．容量：50-50000L
2．設(shè)計壓力：
3．設(shè)計溫度：0-200℃
4．搪玻璃層厚度：
5．耐沖擊性：耐機械沖擊指標為220×10-3J，使用時避免硬物沖擊
6．絕緣性：瓷面經(jīng)過20000伏高電壓試驗的嚴格檢驗
7．耐溫性：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃
8．耐腐蝕性：對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶液及弱堿等介質(zhì)均有的抗腐性。但對于強堿、*及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用
9．安裝類型：立式或臥式

五、標準搪玻璃反應(yīng)罐技術(shù)特征

*攪拌軸為填料密料密封時罐內(nèi)壓力不超過

六、搪玻璃設(shè)備的安裝

1、搬運：搬運時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。

2、吊裝：吊裝時必須在規(guī)定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩(wěn)吊輕放。

3、組裝前檢查：組裝前，檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異常現(xiàn)象。

4、法蘭的安裝：在擰緊法蘭螺栓時，應(yīng)按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻，不應(yīng)一次擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。

5、卡子的安裝：應(yīng)先檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝時要保證距均等，松緊適度確保運轉(zhuǎn)安全及密封可靠。

6、攪拌器的安裝：a、先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設(shè)軟墊），然后將罐蓋吊至預定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動，當運轉(zhuǎn)靈活，無異常現(xiàn)象時，才準再試開啟電動機按紐，直至運轉(zhuǎn)正常（此段時間不宜過長）。

7、襯墊的選擇：必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求，我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。

8、施焊：

a、嚴禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。

b、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時，一律使用電焊、并采取冷卻措施，不準使用氣焊。

c、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時，應(yīng)將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴，避免電焊渣飛濺，損壞搪玻璃面。

七、搪玻璃設(shè)備的保管

保管要妥善，應(yīng)置于庫內(nèi)，如置于室外時，應(yīng)有防雨措施，嚴防雨淋，尤其寒冷地區(qū)，在冬季前必須清除罐內(nèi)、夾套內(nèi)、管內(nèi)的積水、避免因結(jié)冰膨脹，引起玻璃面損壞，在保管內(nèi)，應(yīng)防止硬物磨擦、沖擊、碰撞。