隨著機械工業的不斷發展，對加熱工件的要求也越來越高。如今怎么在特定的前提下提高工件的質量和使用壽命，這成為人們熱心關注的問題。大家都知道，工件在進行熱處理時，工件會遺留一些殘余奧氏體。為了消除或減少殘余奧氏體，以防止工件在使用過程中由于殘余奧氏體的繼續轉變而導致尺寸精度發生變化，所以需要采用深冷處理。

    工件在進行熱處理后，雖然硬度得到了很大程度的提高，但是仍然存在一些問題。如：殘余奧氏體、組織晶粒粗大、殘余內應力等。

   銅套低溫處理深冷冰柜-過盈裝配箱-冷處理就是將淬火冷卻至室溫的工件繼續冷卻至0℃以下，使殘余奧氏體轉變為馬氏體的處理方法。冷處理適用于要求硬度高、耐磨性好的零件。工件經冷處理可達以下目的：

  a.提高淬火鋼的硬度；

  b.穩定工件尺寸，防止在使用和保管中發生畸變；

        c.提高鋼的鐵磁性；

  d.提高滲碳零件的抗疲勞性能。

  生產中常用的冷處理溫度一般在一40～一80℃之間，屬于冰冷處理范圍，對于某些特殊用途的零件可采用更低的冷處理溫度。冷處理的保溫時間與工件大小、批量多少及處理方法有關，以工件表里溫度達到均勻一致為原則。一般在成批處理時，保溫時間為0.5～2h。應注意的是：

 a工件的冷處理要在淬火后立即進行。時間間隔一般不得超過0.5~1h，這是因為在室溫下停留過長的時間，殘余奧氏體會趨于穩定，會降低冷處理的效果;

 b工件經冷處理后需要立即回火，以獲得穩定的回火馬氏體，并使殘余奧氏體進一步轉變。零件經冷處理后，殘余奧氏體較冷處理前顯著減少，并使硬度較前有所提高。

銅套低溫處理深冷冰柜-過盈裝配箱-冷處理技術操作要點：

   a工件冷處理前，先用冷水沖洗數分鐘，再放入冷凍室；

   b.由于冷處理使工件的內應力增加，工件處理后應在空氣中使其緩慢升溫至室溫后，再進行回火；

   c.操作中應穿戴勞動保護用品，用長柄工具取、放工件，防止凍傷；

   d.認真清理工件，工件不得有水、油污、雜物等；

   e.為減少冷卻過程中的應力，對形狀復雜及尺寸較大的工件，應在室溫下裝入冷卻備中，與設備一起冷至處理溫度；

   f.工件未冷至室溫時，不得進行冷處理，以防工件開裂。

   工件在淬火后隨即冷到-40~-70℃進行2h的深冷處理，經保持一定時間后再進行低溫回火（回火溫度200～240℃保溫6～8h)。對于精度要求高的工件還可以反復進行多次深冷處理。