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全自動含氣飲料生產(chǎn)線 碳酸飲料灌裝機 瓶裝汽水灌裝生產(chǎn)設備

產(chǎn)品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 產(chǎn)品型號:
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:其他消防設備
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2023-01-19 19:14:02
  • 瀏覽次數(shù):14
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  • 經(jīng)營模式:其他
  • 商鋪產(chǎn)品:40條
  • 所在地區(qū):
  • 注冊時間:2016-04-10
  • 最近登錄:2023-01-19
  • 聯(lián)系人:季浩亮
  • 電    話:13506222807

產(chǎn)品簡介

性能特點:1.本系列設備用于聚脂瓶裝各種碳酸飲料的生產(chǎn)

詳情介紹


性能特點:

1.本系列設備用于聚脂瓶裝各種碳酸飲料的生產(chǎn)。在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機設計科學合理,外形美觀、功能齊全,操作維修方便,自動化程度高。

2.綜合采用意大利,德國*技術。灌裝速度快,液面控制穩(wěn)。如:無瓶時不灌裝,沖氣或灌裝時爆瓶則灌裝閥將自動關閉,并有自動沖洗等*自控技術。

3.采用托瓶提升氣缸,油尼龍齒輪傳動,噪聲小,整機運轉平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調,具有恒力矩旋封塑蓋功能,且不傷蓋,封口嚴密可靠。

4.水平回轉式氣力理蓋器,具有不損壞瓶蓋表面,料斗內缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕,具有料缸液面自動控制,無瓶不灌裝,無瓶不加蓋等功能,并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機,蓋滑槽內缺蓋停機等功能。


主要特點 :

I. 進瓶機構

1) 風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。

2) 進瓶撥輪采用創(chuàng)新設計的具分瓶功能的瓶口夾持機構,取消了進瓶螺桿及輸送鏈,更換瓶形無須更換及調整任何零件。

3) 設有氣動擋瓶裝置。

II. 沖瓶機

1) 旋轉盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。

2) 大型平面帶齒軸承,運轉平穩(wěn)、可靠。

3) 采用本公司的翻轉式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造,衛(wèi)生、耐用。

4) 采用噴霧噴嘴,沖瓶水呈設定角度噴出,可沖洗到瓶子內壁任何部位,沖洗并節(jié)約沖瓶用水。

5) 采用沖瓶噴嘴升降機構,噴嘴插入瓶中進行沖洗,使沖洗效果達到較佳,同時較大程度的減少沖瓶用水量,更適應大瓶的生產(chǎn)需求。

6) 瓶夾及翻轉機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。

7) 沖瓶機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

III. 過渡撥輪

1) 采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪,變換瓶形無須調整設備高低,也無須更換及調整任何零件 .

IV. 灌裝機

1) 旋轉盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。

2) 大型平面帶齒軸承,運轉平穩(wěn)、可靠。

3) 灌裝方式為等壓灌裝。

4) 高精度、高速液位灌裝閥,液位精度≤±2mm。

5) 采用環(huán)形液缸,液缸液位由磁浮子液位計控制。

6) 采用提升氣缸瓶升降機構,并采用卡瓶口瓶夾及預罩夾住瓶口,變換瓶形無須更換及調整任何零件。

7) 灌裝機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

V. 旋蓋機

1) 磁性恒扭矩旋蓋頭,旋蓋效果穩(wěn)定可靠,封蓋次品率≤%。

2) 落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構,同時裝有一組光電開關,當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉,可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

3) 設有旋蓋機進瓶檢測開關,與落蓋導軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少蓋子的損耗。

4) 離心式理蓋方式,蓋磨損小。

5) 理蓋器設有缺蓋檢測機構,用于控制瓶蓋提升機啟停。

VI. 出瓶撥輪

1) 采用托瓶底傳送方式,瓶底托板為一螺旋下降曲線,變換瓶形無須調整機器及出瓶輸送鏈的高度。

VII. 出瓶輸送鏈

1) 傳動電機采用變頻調速,與三合一灌裝機保持同步,可有效防止瓶子翻倒。

2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關,當出現(xiàn)堵瓶時,可控制三合一灌裝機減速并停機。

VIII. 機架

1) 機架由 碳素鋼焊接而成,并進行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)。

2) 采用不銹鋼臺面板過孔拉伸結構,配合O形密封圈,使臺面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。

3) 三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下,由一臺主電機拖動,采用齒輪傳動方式。

4) 傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。


碳酸飲料的成產(chǎn)工藝
凈化←CO2
(1)工藝流程(一次灌裝法)
水源→水處理→冷卻脫氣→凈化→定量調和→ 冷卻混合→ 灌裝→壓蓋→檢查→成品白砂糖→稱得→溶解→過濾→糖漿調和檢驗←消毒←清洗←容器
(2)糖漿的制備與凋和
a.糖的溶解:
(a)冷溶法
(b)熱溶法
(2).調和糖漿的調配
加入順序:原糖漿(加甜味劑)→加防腐劑→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水(碳酸水)

含氣飲料灌裝機-碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線性能特征
本機將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上,全過程實現(xiàn)自動化,適用于聚脂瓶灌裝可樂、雪碧等含氣飲料,本機選用優(yōu)質的SUS304材料制作,主關件部件采用數(shù)控機床精密加工, 整機采用*光電檢測各部件的運行狀況,具有無瓶不灌裝,無瓶不送蓋,自動化程度高,簡易的人機界面的操作顯示屏。


設備主要性能:
1)進瓶采用風送裝置,采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術,避免與螺紋口的接觸,更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術,變換瓶形無需調整高度,只需變換瓶身直徑相關的護板。
3)開閥機構由氣缸驅動,動作準確可靠。高速大流量、高精度灌裝閥,灌裝速度快,液面準確。
4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術,理蓋器選擇低位安裝,水平送蓋。
5)主機PLC和變頻器均采用,如日本三菱,歐姆龍等

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