本機主要由調直機構、液壓切斷，盤cm02料架與電器控制箱組成。

　　(一)調直筒部分

　　(1)該部分主要靠調切直輥，內裝調直母的偏移來調整線材的平直度，調直輥的旋轉，從而完成線材的調直工作。

　　(2)另一種主要靠對稱的5套調直輪塊加調直筒的旋轉供線材在雙曲線的作用下較的消除應力并推進線材運行、利用調轉支架左右的前進，后退可隨意調整線材的平直度，從而完成線材的調直工作。

　　(二)送料部分：該部分主要有推動箱與牽引箱各1套，靠3KW-4電機為動力通過三角帶、箱內具輪、軸用鏈輪鏈條。從而帶動一對送料輪來完成送料工作。

　　(三)切斷部分：該部分主要由一臺4KW-4極電機帶動液壓泵站通過電磁換向、及溢流閥控制。平衡導軌活動小車的油缸活塞桿上裝配的活動土刀往復行程與油缸座上裝配的固定圓底刀行和交挫，從而把經過圓底刀的線材切斷。由于線材在動行中切斷，切斷時的瞬間阻力推動活動小車前行，形成跟刀運動。當活塞桿帶動上刀回位后，供線材消除了阻力，這時活動小車在重砣作用下被鋼絲繩拉回復位，成待切狀態。主要由4KW-4極電機、齒輪泵、電磁換向閥、溢流閥、積成塊、活動小車、平衡導軌、高壓油管、油池等組成。

　　鋼筋調直機的工作原理

　　先是由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，并由調直模鋼筋表面的銹皮;

　　由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。

　　當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個。

　　產品特點:

　　1、該機設計緊湊，且結構合理。

　　2、該機易拆卸、安裝、托運方便，適用于建筑工地與鋼筋加工廠。

　　3、該機可根據客戶要求設定數量及尺寸長度。

　　4、該機調直速度快、無噪音。

　　5、該機由液壓切斷，切斷長度準確，無連切、空切，切斷時間為秒。

　　6、該機液壓系統為調直機量身設計，在惡劣環境下保障正常工作，液壓油溫不變。