螺旋榨油機設計科學、結構合理、操作簡便、安全穩(wěn)定，采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。該機采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化激活油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

螺旋榨油機工作原理

螺旋榨油機運轉時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

螺旋榨油機的優(yōu)點

1.國內(nèi)家單相220伏民用電源即可榨油的流動榨油機。

2.出油率高—與老式設備相比，正常出油率可高出4－6個百分點，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。

3.節(jié)能—同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。

4.省工—同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。

5.用途廣—一小型榨油機壓榨機多用，可榨花生、芝麻、油菜籽、胡麻、核桃等20多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。油質(zhì)純凈真空過濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準。

6.小型榨油機南北通用，四季皆宜：因油盤裝置采用了加熱溫控系統(tǒng)，可根據(jù)環(huán)境溫度變化自動調(diào)節(jié)毛油溫度，以達到快速精濾的效果，從而確保在各種氣候條件下也能正常生產(chǎn)。

7.小型榨油機匯集了的榨油機械制造工藝，全部采用國標鋼材和零配件，具有設計緊湊、厚重穩(wěn)定、安裝方便、經(jīng)久耐用、美觀大方等特點。其使用壽命是其它普通榨油機的三倍以上。

8.小型榨油機增加了炒籽和榨膛升溫自動控制功能，改變了傳統(tǒng)的枯餅磨榨升溫方式，使準備工作時間縮短，降低了能耗和機器的磨損，延長了機器的使用壽命。若間斷生產(chǎn)，榨膛還可以自動保溫；采用多級加壓推進和真空過濾系統(tǒng)從而提高了榨油效率和油品質(zhì)量。