塑料托盤廠家生產的不同規格的產品材質一般采用注塑級別的高密度聚乙烯材料或聚丙烯原料,已經開始使用，為了進一步滿足人們對堆碼貨物的要求，已經開始向高度集成化、高度化、高產量等方面發展。實現對制品材料的聚集態、相形態、組織形態等方面的控制，實現對制品進行異質材料的復合，程度地發揮聚合物的特性,達到制品的目的，注塑技術才有了很大的發展。從注塑工藝來說，氣體輔助注射成型、結構泡沫成型、反應注射成型、共注射成型、推一拉成型、注射一壓縮成型、"低壓注射成型、交變注射成型、熔芯注射成型、動態保壓注射成型等引入了模內反應、發泡、振動和氣輔等關鍵技術，大大豐富了傳統注塑工藝的內容，使塑料的流動特性，制品的力學性能、外觀質量都得到控制。

從注塑設備來說，除了為適應注塑工藝對傳統注塑設備進行的改進或提高外，在注塑輔助機械自動化、節能型注塑機技術及模具技術、注塑機開發等方面也有很大提高。如全電動注塑機就是一種非常青睞的注塑機，現階段正得到逐漸推廣。另外支持注射成型的計算機技術也有了長足的發展。如利用計算機輔助工程技術對注射成型進行流動狀態分析、溫度場分析、制品殘余應力分析、制品翹曲和收縮變形分析等。