高溫重燒電爐將灰皿送入爐溫不超過100℃的馬弗爐恒溫區中，關上爐門并使爐門留有15mm左右的縫隙。在不少于30min的時間內將爐溫緩慢升至500℃，并在此溫度下保持30min。繼續升溫到(815±10℃)，并在此溫度下保持1h;從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后稱量;進行檢查性灼燒，每次20min，直到連續兩次灼燒后的質量變化不超過0.0010g為止。以zui后一次灼燒后的質量為計算依據?；曳值陀?5.00%時,不必進行檢查性灼燒。根據加熱工件的大小，調整熱電偶的插入深度，一般熱電偶插入爐膛的深度為20-50mm。     爐門應輕開輕關，取放被加熱的工件時應輕拿輕放，避免損壞爐口和爐膛。在使用過程中出現裂紋不會影響電爐的正常使用，取放被加熱的工件時應切斷電源以保證人身安全。     當熱電偶與溫控儀表損壞后需要更換時，應保證熱電偶與溫控儀表的分度號，否則將會造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不，嚴重時將會使電爐燒毀。

壹捌零叁漆叁壹陸壹玖捌

?壹捌零叁漆叁壹陸壹玖捌

高溫重燒電爐描述：溫控系統面板式操作，采用PID溫控方式，可控硅控制，可設定30段程序編程升溫、保溫、降溫（實現全自動化）；爐膛采用*真空吸附成型的1400型-1900型高純氧化鋁多晶體纖維材料，使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼帶風冷系統，爐殼由加厚冷軋剛板經折邊焊接而成，表面防銹耐高溫烤漆處理，外觀顏色雙色搭配設計，美觀大方；安全可靠，節能環保，自動化程度較高，各項指標達到了水平。

產品特點：
1、爐膛采用日本節能技術吸附成型的氧化鋁多晶體無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，純度高，爐膛內表面涂有進口的耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，延長爐膛的使用壽命；
2、出口標準靜電噴涂的雙層殼體，配有空氣隔熱技術及感應技術驅動智能化風冷系統，外殼表面溫度低；
3、電阻絲分布爐膛四面對流加熱，爐溫均勻性高；
4、按鈕機械采用品牌，使用次數不低于20萬次；
5、超溫報警保護功能，超溫、偏差報警并自動切斷加熱電源，自帶漏電、過流、超壓保護，操作安全可靠；