烘干設備需按要求定期維修保養,才能完成烘干作業,也才能保證烘干后糧食晶質達到規定標準。
1.每年烘干作業季節前,應組織力量對內循環烘干設備的烘干塔、喂入裝置、提升裝置、排糧裝置、傳動裝置、熱風爐及送風系統、電氣控制系統,進行一次大檢修。檢査各部分有無堵塞、損壞、卡滯等現象。風機在檢修時應將其全部拆開,將機売、葉片、軸承進行細致的清洗。
2.為了避免機器故障、堵塞或損壞,每隔 5-7天應停機,將糧食全部卸出,清除烘干塔內雜物,仔細檢査機器各部分,并維修保養。
3.對于運轉部位應經常注意觀察和加注潤滑油脂,以保江轉動靈活。要求滾動軸承部位每一個月加注一次潤滑脂。
4.在裝卸物料時應盡量輕裝輕卸。
5.應經常觀察及時補修熱風爐爐膛內所砌耐火磚爐襯,保證其平整,結合面密實無縫隙。如發現密封處不嚴時,及時更換密封材料。
6.操作人員應保證各部緊固件緊固,經常檢査和調整各傳動帶的松緊度。
7.應經常檢査各部軸承溫升,發現異常應查明原因予以處理。
8.每次烘干作業完畢,應清除機器內外塵土及雜物,特別是烘干塔內及喂入、提升螺旋兩端的雜物。
四、故障及排除方法
操作人員必須嚴格按照規程操作和維修保養設備,如違反規程將可能產生如下故障:
1.烘干不均勻
(1)烘干前原糧含水率相差太大。烘干前應測量糧食的含水率,將高、低水分糧食分別烘干。
(2)原糧含雜率太高。入機前應進行必要的清理。
2.蕩風
(1)輸送熱風的管道和熱風爐熱風出口、風機的進、排風口、熱風室進風口等的連接部位及各管道之間的連接處都可能產生漏風現象,這是由于管道連接處變形或密封不嚴所致。應矯正連接處,及時更換密封墊。
(2)未按要求裝滿糧食,造成頂部漏風。應將糧食裝滿整個塔體。
3.未達到要求的生產率
(1)風溫低。要提高熱風溫度。
(2)烘干塔內集雜太多,影響熱風通過。要定期清理烘干塔,尤其對烘干塔內、外筒壁上的小孔需認真清理。
(3)主風機傳動帶打滑,造成其轉速下降,供給烘干塔的熱風量減少。應及時調節傳動帶。
4.糧粒破碎
糧粒破碎是由于烘干過度。應縮短后期檢查糧食水分的時間間隔,適時出糧。
5.熱風溫度低
(1)熱風爐內集灰多。應及時停機清理熱風爐。
(2)領爐引風機轉速低。應調整傳動度帶松緊度。
(3)所用燃煤質量差。應采用低位發熱量5000大卡以上的煤。
6.傳動電機起動困難
(1)喂入裝置或提升裝置內有異物。應及時清除異物。
(2)停電時熱線在機內綏蘇時間過長,糧食回潮,糧粒相互壓實,阻力增大所致。需卸出部分糧食。
7.電機不轉
主要是電氣故障,原因可能有:電機損壞、繼電接觸器接觸不良,電源或電路缺相,電壓過低等。局部工作部件堵塞和傳動部件卡死電機也啟動不了。應進行適當檢査.和調節來排除故障。排除電氣故障時首先應切斷電源。
8.開機后風機發生劇烈振動。風機地腳螺釘或風機葉輪螺絲松動、風機軸承損壞都會造成風機劇烈振動。發現振動應立即停機檢査,故障排除后, 才能啟動電機,繼續工作。
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