除了基本性能外,每個(gè)軸承都具有其特殊性能來適應(yīng)特定的應(yīng)用場(chǎng)合需要 這些材料的詳細(xì)描述可從可選尺寸表格前的各章節(jié)內(nèi)容中查閱到
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除了基本性能外,每個(gè)軸承都具有其特殊性能來適應(yīng)特定的應(yīng)用場(chǎng)合需要 這些材料的詳細(xì)描述可從可選尺寸表格前的各章節(jié)內(nèi)容中查閱到
結(jié)構(gòu)圖1.1:滑動(dòng)軸承都具有相同的結(jié)構(gòu)。基體材料,加強(qiáng)纖維和固體潤(rùn)滑脂均勻混合。
結(jié)構(gòu)圖1.2:傳統(tǒng)的解決方案:軸瓦表面帶潤(rùn)滑層或涂層
圖1.4:滑動(dòng)軸承:為每一個(gè)應(yīng)用提供最合適的: 符合FDA認(rèn)證的 A180滑動(dòng)軸承適用于潮濕環(huán)境
圖1.5:加入纖維和固體潤(rùn)滑脂的基料,放大200倍,染色
圖1.6:沒加入增強(qiáng)纖維,但加入固體潤(rùn)滑脂的基料,放大50倍,染色
X = 鐘點(diǎn)
Y = 磨損量
圖1.3:在運(yùn)行期間,磨損率大幅下降。
高性能復(fù)合物 軸承的構(gòu)成:
基料
纖維和填料
固體潤(rùn)滑顆粒
這些成分不是分層排布,而是均勻混合在一起的。這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)如下:
1. 摩擦系數(shù)盡可能的小。
2. 表面不可能被外力刮掉。
3.具有很高的耐磨性。
所有成分并不是獨(dú)立的,而是混合后保證它的性能。
硬的軸瓦表面涂上軟的涂層。每一種自潤(rùn)滑軸承都按這種原理工作。然而,這種軟的涂層不夠強(qiáng),在承受高載、邊緣壓力和 擺動(dòng)時(shí),會(huì)加劇磨損。
每一種材料都具有不同的功能:
基料起耐磨作用。
增強(qiáng)纖維增強(qiáng)軸承的強(qiáng)度和承受邊緣載荷的能力。
固體潤(rùn)滑脂起潤(rùn)滑作用,降低摩擦系數(shù)。
固體潤(rùn)滑脂,作為細(xì)微成份嵌入增強(qiáng)纖維中;當(dāng)運(yùn)動(dòng)時(shí),滑動(dòng)軸承的固體潤(rùn)滑顆粒會(huì)被釋放出來。
基料主要承受徑向力。在接觸區(qū)域,這種材料對(duì)軸提供了一個(gè)支持。基料保證固體潤(rùn)滑脂表面壓力不會(huì)太高。而且基料也可以通過纖維或填料來加強(qiáng)。這些附加的材料可以保證軸承在承受連續(xù)載荷時(shí)的性能穩(wěn)定。
在起始階段,軸和 滑動(dòng)軸承之間磨合。在這個(gè)階段,兩種材料的表面會(huì)互相調(diào)整。在起始階段由于軸承和軸的接觸面磨合而使系統(tǒng)的壓力減小。同時(shí),磨損下降而趨于一條直線。在這個(gè)階段,摩擦系數(shù)不斷減小,直至摩擦面形成。