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| 自動灌裝機灌裝控制形式 | 2020-01-27 |
| 自動灌裝機是一種簡單直接的灌裝方法，也是一種廣泛使用的灌裝方法。液體灌裝機適用于灌裝大量不充氣飲料、礦泉水等產(chǎn)品。以白酒灌裝機為例，闡述了自動灌裝機的主要結(jié)構(gòu)和工作原理。 液體灌裝機的主要技術(shù)參數(shù) (1)灌裝液:無氣體的低粘度液體，如白酒、醬油和藥液。 (2)灌裝容器:小螺旋玻璃瓶(500毫升)。 (3)灌裝閥頭數(shù)量:24個。 (4)生產(chǎn)能力:(1920~2880)瓶/小時 (5)電機功率:1.1kW 自動灌裝原理 液體灌裝機的自動灌裝方法屬于重力灌裝。液體料箱和計量裝置處于高位，包裝容器置于下方。在大氣壓下，液體通過自身重量自動流入包裝容器，其整個灌裝系統(tǒng)在打開狀態(tài)下工作。灌裝速度僅取決于進液管的橫截面積和灌裝缸的液位。 根據(jù)定量方法和使用的設(shè)備，自動灌裝機的自動灌裝方法可分為以下幾種。 液位感應填充 液位感應自動灌裝機僅將產(chǎn)品灌裝到容器中，控制液位，但不密封容器。這種方法適用于軟容器，如果正壓或負壓作用在密封容器上，容器會膨脹或凹陷。 當容器中上升的液位阻止氣流流出時，啟動一個能夠切斷流向容器的液體的控制機構(gòu)(每個灌裝頭都需要該控制機構(gòu))，從而實現(xiàn)高速灌裝，不會產(chǎn)生產(chǎn)品溢出和上層R泡沫的現(xiàn)象。 溢流灌裝 一些產(chǎn)品可以在敞口容器中灌裝到溢出水平，然后停止灌裝。這些容器通常是經(jīng)過消毒的衛(wèi)生食品罐或廣口玻璃瓶。在更的溢流灌裝機中，進入開口容器的液流由與容器同步移動的量杯提供。容器中必須保留的空間可以通過替換法或容器傾斜法獲得。 對于一些溢流自動灌裝機，向上的空氣屏障防止溢流液體接觸容器外部。如果仔細調(diào)節(jié)容器的液體流速和輸送速度，溢流速率或再循環(huán)體積可以被限制到最小。 刻度填充 自動灌裝機涉及一種灌裝方法，利用虹吸原理，使液體通過虹吸管從儲油缸流入容器中，直到兩側(cè)液位相等。 定量杯子灌裝 首先，將產(chǎn)品從敞口罐運輸?shù)饺萘烤_(可調(diào))的定量杯中。每個量杯可以被填充到與罐的液位相同的水平，或者下沉到進料罐的液位以下。然后量杯T上升到罐的液位之上，然后控制每個閥門的底部打開，液體流入容器。該方法精度可靠，成本低，灌裝機通常是旋轉(zhuǎn)式的。3.2.2.5渦輪流量計填充 噴嘴填充的液體量可以通過安裝在噴嘴輸送管前面的渦輪流量來測量。流量計包括用于啟動和停止液體材料流動的電子計量控制系統(tǒng)。這種方法精確但昂貴，通常僅用于填充大型容器(例如5加侖(18.96)或更多)。 隔膜泵加注 當活塞用于定量灌裝機時，通常在活塞和氣缸壁之間安裝一定的密封元件，例如V形墊圈或0形墊圈。活塞與氣缸壁之間發(fā)生滑動摩擦時，會造成材料磨損，產(chǎn)生微小碎屑，不利于對衛(wèi)生要求嚴格的藥物注射。然而，隔膜泵可以避免上述缺陷，因為沒有材料摩擦。 隔膜泵式定量灌裝機利用一層柔性隔膜，在氣體和動力的作用下，將液體從料筒泵送到灌裝室，然后將液體注入容器。料筒3的壓力通常保持在0.11兆帕以下。當閥門打開時，液體在空氣壓力的作用下流入填充室2。填充室2被填充后，通向料筒3的閥關(guān)閉以防止回流；然后，閥在容器的方向上打開，空氣壓力作用在柱塞上，柱塞壓下隔膜1，迫使液體流入容器，如圖3-22所示。在產(chǎn)品被填充后，施加到隔膜1的空氣壓力被釋放。閥門反轉(zhuǎn)，填充室2再次從料筒3吸取液體。 瓶頸導向裝置設(shè)有“無容器、無灌裝”機構(gòu)。該機構(gòu)只能在容器移動時觸摸容器，從而觸發(fā)氣源控制系統(tǒng)，使氣流推動隔膜移動。 改變不同尺寸的填充腔可以改變填充容量，并且填充量也可以通過調(diào)節(jié)塞子和改變柱塞在填充腔中的移動距離來改變。音量調(diào)節(jié)范圍可以達到10倍以上。 隔膜泵灌裝具有灌裝精度高、物料損失少的特點，因此在將貴重物料灌裝到頸部細長的容器中時經(jīng)常使用隔膜泵。 稱重灌裝 在稱重灌裝機上，每個灌裝站安裝一個稱重器。當達到預定重量時，稱重桿起到切斷液體流動的作用。每個秤被調(diào)整到與內(nèi)容物加上容器的重量相對應。如果內(nèi)容物重量和容器重量發(fā)生變化，可以向每個灌裝站添加特定重量。 稱重傳感器/稱重模塊用于測量重量。當達到預定重量時，控制元件和執(zhí)行元件可以起到切斷填充的作用。 此外，還有一種凈重型自動灌裝機，它使用力傳感器/稱重模塊來測量容器的重量，然后開始灌裝，直到容器中的產(chǎn)品達到預定的凈重。 定時灌裝 通過控制液體材料的流出時間來控制填充量的方法。首先，外部壓力泵使液體流入帶有凹槽的圓盤。液體材料的流出量(即恒定體積流量)通過旋轉(zhuǎn)計量盤上注射孔的打開時間來測量。轉(zhuǎn)速決定了填充口在凹槽下的停留時間。如果使用幾個計量槽，可以將幾種不同的液體材料分別倒入同一個容器中。這種方法對于中粘度液體材料的精度較高，但對于低粘度液體材料的精度稍低，因為兩個圓盤之間的泄漏難以控制。 | |
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