乳化油主要有抗氧劑、油性添加劑、壓添加劑、防銹劑和消泡劑等組分組成。目前我國(guó)在軋鋼行業(yè)中，仍使用的是以機(jī)械油為載體，加有多種添加劑調(diào)配而成的產(chǎn)品，這個(gè)產(chǎn)品是二次世界大戰(zhàn)時(shí)的產(chǎn)物，已用了六十幾年沒(méi)有發(fā)展，它和世界爭(zhēng)奪既寶貴又不會(huì)循環(huán)的礦物油，同時(shí)造價(jià)高昂，并含有芳香烴。板材也達(dá)不到理想的光潔度，因此，急需要研討一種新型乳化油，以達(dá)到軋鋼市場(chǎng)的需求。

下面，為您簡(jiǎn)單介紹乳化油在生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)工藝指標(biāo)：

一、指標(biāo)選擇：根據(jù)以上分析可知，油品關(guān)鍵的指標(biāo)是餾程，一旦餾程確定了，其他大部分的指標(biāo)都會(huì)相應(yīng)固定下來(lái)，所以把餾程作為制定回收油循環(huán)和判定的關(guān)鍵指標(biāo)。閃點(diǎn)、黏度、污染度、機(jī)械雜質(zhì)作為參考指標(biāo)。

二、閃點(diǎn)：閃點(diǎn)是指石油產(chǎn)品在規(guī)定條件下，加熱到它的蒸汽與火焰接觸發(fā)生瞬間閃火時(shí)的較不算高溫度。油品越輕，閃點(diǎn)越不算高。油品的危險(xiǎn)等級(jí)是根據(jù)閃點(diǎn)來(lái)劃分的。從閃點(diǎn)可判斷油品組成的輕重，鑒定油品發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。用閉口閃點(diǎn)測(cè)定器測(cè)定的閃點(diǎn)稱閉口閃點(diǎn)，一般用以測(cè)定輕質(zhì)油品。閃點(diǎn)越高，乳化油的穩(wěn)定性就越好。

三、添加劑含量：由于石油中自然組分的局限性，單靠加工工藝本身往往不能達(dá)到使用需要。為了提升石油產(chǎn)品的質(zhì)量，以達(dá)到各種使用性能的要求，可加入一些特別的油溶性化合物，這些化合物可以改進(jìn)石油產(chǎn)品的各種性能，它們被稱之為石油產(chǎn)品添加劑。乳化油的添加劑主要是月桂醇、豆蔻醇、月桂酸和月桂酸甲酯的混合物。添加劑的含量是分別指醇含量、酸含量和酯含量。

四、污染度：鋁箔污染度是采用EXXON退火盒法，在試驗(yàn)室模擬油品在鋁箔上退火后的顏色，得出油品對(duì)鋁箔退火后表面質(zhì)量的影響。EXXON退火盒法可以近似模擬鋁箔退火過(guò)程，并定性評(píng)價(jià)乳化油退火污染等級(jí)。鋁箔污染度級(jí)別越不算高越好，級(jí)別高其產(chǎn)品退火后就會(huì)出現(xiàn)有黃斑，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

五、黏度：運(yùn)動(dòng)黏度表示液體在重力作用下流動(dòng)時(shí)內(nèi)摩擦力的量度，其值為相同溫度下液體的動(dòng)力黏度與其密度之比值。石油產(chǎn)品黏度越大，油膜厚度越厚，有利于軋制軋件減厚，但不利于軋速的提升，而且在鋁箔退火時(shí)難以去掉，造成鋁箔易生成油斑，產(chǎn)品表面光潔度變差；黏度越小則情況相反。

六、機(jī)械雜質(zhì)：機(jī)械雜質(zhì)是指存在于油品中所有不溶于規(guī)定溶劑的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)大部分是硅藻土和鋁屑之類，以及由添加劑帶來(lái)的一些難溶于油品的金屬鹽。機(jī)械雜質(zhì)會(huì)對(duì)軋機(jī)及鋁箔產(chǎn)生摩擦，造成不利影響。但是循環(huán)乳化油是添加到過(guò)濾箱中，循環(huán)油品機(jī)械雜質(zhì)的影響經(jīng)過(guò)濾以后可以去掉。

據(jù)了解，乳化油是新研制的鍋爐除水垢清洗劑。主用于中不算高壓工業(yè)鍋爐和生活鍋爐清洗碳酸鹽為主的水垢。乳化油不但能避免守舊乳化油膩粘灰問(wèn)題，而且該乳化油具有黏度小、脫水置換性特別好、抗鹽霧和濕熱性好等優(yōu)點(diǎn)、特別適合水分較重的生產(chǎn)環(huán)境和海上運(yùn)輸。乳化油是全配方，含量高，固體包裝運(yùn)輸使用方便。潔凈無(wú)味、不燃不爆。乳化油的水溶性好，緩蝕率不錯(cuò)，對(duì)設(shè)備損傷小，腐蝕率不算高。同時(shí)，乳化油也適用于銅、不銹鋼、碳鋼和鍍鋅等多種金屬材質(zhì)。除垢速率還不錯(cuò)，反應(yīng)速度不慢，除垢率不錯(cuò)，使用方便。