許多電子工廠都需要進行電路板的焊接。在使用恒溫電烙鐵前，先將電烙鐵、烙鐵、錫線、松油、尖嘴鉗、鉗子等材料準備好。

下面對焊接電路板的工藝進行了詳細的描述：

1、先搪后焊：若要焊接的元件導線會有油污或腐蝕，造成不易嚼錫，就算"糊"上一小塊，也是假焊。因此，焊接之前要先將管腳刮干凈，然后將針浸入松香中，然后用含錫的電烙鐵在針上前后摩擦，直至針上覆蓋一層薄薄的焊錫。我們稱這種預焊接為“搪錫”。

目前大部分的電子元器件都具有良好的可焊性，所以不需要用手工進行涂錫（前提是要用焊錫線），如果部件不能妥善保存，導致元件的引線氧化或有雜質(zhì)，就需要進行鍍錫。

2、設定適當?shù)臏囟龋旱蜏貢r，焊料的流動性較差，容易凝結(jié)。高溫下錫容易滴落，錫面快速氧化，焊點不能粘著焊錫。如何選取適當?shù)臏囟龋?/p>

(1)按對象尺寸選擇對應功率的恒溫電烙鐵。

(2)要對升溫的時機把握得很好。烙鐵頭部的焊料在焊口上輕輕一按，就會被加熱，當焊料從烙鐵的頭部流向被焊料的時候，就代表著加熱的時間是 OK，如果此時將烙鐵的噴嘴移開，那么就會出現(xiàn)一個光滑的焊錫點。如果將烙鐵噴嘴的焊點去掉，就表示焊接時間過短，溫度不高，或者焊接的地方太臟。如果在烙鐵噴嘴之前，焊錫會向下滑動，表示加熱時間太長，溫度太高.

3、焊料要適量：按焊點大小，沾上的焊料要充分覆蓋焊料，使焊料表面光滑、光滑。一次上料不足可以重新加料，但要等上一次的焊料全部融化后，才能將烙鐵的頭部移動。初學者容易遇到的問題之一，就是做得太快，在焊接時，沒有將焊錫全部融化，導致焊錫上了很多，焊點就會變得不穩(wěn)定，這是因為堆錫和焊錫的作用是不同的。

4、元件固定：焊接元件要固定牢固，尤其是在焊接凝固的過程中，不能搖晃，在凝固階段搖晃，易造成假焊，焊點象豆腐渣。為實現(xiàn)平滑，小型維護時，可將腕部置于支撐架上，通常生產(chǎn)線均配備專用治具。

5、少用焊膏：焊膏具有一定的酸度，焊接后要把焊膏擦拭干凈，否則會造成線路腐蝕，導致焊點脫落。所以，盡可能不要焊接錫膏。采用無松香的焊錫條，以松香為佳。烙鐵沾了焊錫，在松香上輕輕一點，就能很快地焊上.或者用95%的乙醇和松香混合在一起，在焊接時加入一滴。

良好的焊接，要有好的材料相輔，推薦選擇焊錫時，不要選擇外表顏色烏黑不亮的焊錫，這類焊料要達到很高的溫度，同時也容易產(chǎn)生假焊。

同時，對恒溫電烙鐵的維護也非常重要，不僅可以確保焊點質(zhì)量，節(jié)省焊錫，而且可以大大延長其使用壽命。如有殘留的錫顆粒附著于電烙鐵頭部，請將鉻鐵噴嘴在焊盤的海綿上擦拭，切勿用小刀或砂紙等材質(zhì)。