爐襯搗打料由其組成的材質(zhì)劃分有：黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳質(zhì)、鎂質(zhì)和白云石質(zhì)等。
1. 高鋁(或黏土)質(zhì)搗打料施工
　 (1)攪拌：先將規(guī)定的配比用量中的粗細(xì)骨料與結(jié)合劑(高鋁水泥，分別加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行干混1～2min)，其次加入定量的水進(jìn)行混合攪拌約5min。
　 (2)施工：混合的搗打料一次鋪設(shè)厚度為80～100mm，采用風(fēng)動(dòng)錘連續(xù)、均勻地?fù)v打，以達(dá)到規(guī)定容重的往復(fù)次數(shù)為止。
2..炭素?fù)v打料施工
炭素?fù)v打料可采用冷搗法或熱搗法施工目前常用的、施工較方便的以冷搗法為宜。
　 無(wú)論采用何種施工方法的炭素料，宜采用成品料。冷搗炭素料一般可直接投入使用。熱搗炭素料搗打前，必須將炭素料預(yù)先破碎，并進(jìn)行均勻加熱，加熱溫度依成品料的混練溫度而定。加熱后的炭素料中不應(yīng)有硬塊，搗打時(shí)應(yīng)將錘頭加熱至暗褐色，料溫不應(yīng)低于70℃。炭素料搗打前，應(yīng)將作業(yè)面清掃干凈，然后將炭素料分層倒入，每層厚度不超過(guò)100mm。采用風(fēng)動(dòng)錘一錘壓半錘的方式往復(fù)搗打數(shù)遍。每層搗打密度，應(yīng)按規(guī)定的密度或壓縮比進(jìn)行檢查，壓縮比宜為40％～45％。
　 搗打下一層炭素料前，應(yīng)將已搗實(shí)的表面打毛，以利于上下層結(jié)合緊密。
3..鎂質(zhì)搗打料施工
　 鎂質(zhì)搗打料以其結(jié)合劑不同有焦油鎂砂、鹵水鎂砂兩類(lèi)，多用于轉(zhuǎn)爐、電爐、銅反射爐、閃速爐等爐底部位。焦油鎂砂搗打料施工前，應(yīng)將煤焦油加熱到130℃左右進(jìn)行脫水，鎂砂和氧化鐵粉加熱到1100℃以上進(jìn)行干燥。
　 當(dāng)砌磚完畢后，對(duì)濕砌磚砌體表面進(jìn)行加熱干燥，除去其中的水分(干砌砌體則不必加熱)，并在砌體表面上涂刷一層煤焦油。搗打時(shí)，將拌合好的搗打料分層倒入，每層厚度為70～80mm，壓縮比為50％，搗打通常從爐子中心向四周進(jìn)行，以免油質(zhì)擠向中心匯合形成軟點(diǎn)(彈簧體)。搗打的風(fēng)壓應(yīng)不小于0．5MPa。