洛陽全通窯業(yè)爐襯料分享爐子使用過程的各種工藝對(duì)爐子的使用壽命也適當(dāng)重要，各種操作不妥均可能會(huì)下降爐子的使用壽命。因此在使用過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

　　(1）因?yàn)樾聽t的燒結(jié)層較薄，因此新爐的使用工藝很重要。新爐出水的第1爐應(yīng)出50%即加料熔化，這樣可避免全部出水后加料使?fàn)t襯驟冷而出現(xiàn)裂紋等缺點(diǎn)；新爐盡可能地進(jìn)行接連熔煉，避免間斷熔煉忽冷忽熱而造成的裂紋，一般應(yīng)接連熔化1個(gè)星期。

　　(2）熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。在高溫狀態(tài)下，爐襯將與鐵液進(jìn)行坩堝反應(yīng)，如下式：SiO2+2C→Si+2CO，溫度越高、C越高、Si越低，爐襯的蝕損將加劇，尤其在新爐時(shí)更為明顯，因此熔化時(shí)在確保出水溫度下盡量避免高溫。

　　(3）避免爐襯過熱。因?yàn)橹蓄l爐升溫速度適當(dāng)快，當(dāng)熔煉工不注意時(shí)，使?fàn)t料出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象而使?fàn)t襯出現(xiàn)局部高溫甚至超越爐襯的耐火度，這樣有可能使?fàn)t襯熔融而蝕損。

　　(4）在使用過程中，因?yàn)楣收系仍蛐枰L(zhǎng)期停爐時(shí)，應(yīng)將爐內(nèi)的鐵液倒空，避免鐵水冷凝時(shí)對(duì)爐襯的拉裂而使?fàn)t襯損壞。

　　(5）使用過程中尤其新爐時(shí)盡量使用干凈的爐料。

　　(6）在停爐冷卻時(shí)，為了避免爐襯驟冷，應(yīng)進(jìn)行空爐冷卻，同時(shí)為避免爐襯在冷卻過程中上下溫差過大而發(fā)生裂紋，應(yīng)蓋爐蓋，使?fàn)t襯在冷卻時(shí)上下均勻，然后確保爐子的使用壽命。

　　(7）因?yàn)闋t冷時(shí)不可避免的出現(xiàn)垂直裂紋，因此，冷爐啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先低溫烘爐，再進(jìn)行熔化，然后使裂紋能先彌合，避免鐵水熔化時(shí)進(jìn)入裂紋使裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。

　　(8）爐子使用過程中要注意調(diào)查爐況，調(diào)查好爐況便是對(duì)爐子的一種維護(hù)，每3日測(cè)量爐底，每日每爐均要調(diào)查爐墻，然后保障了爐襯的安全。

　　(9）對(duì)電爐設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如常常進(jìn)行吹掃線圈，打掃線圈上的雜物避免線圈擊穿，然后避免了因?yàn)樵O(shè)備故障而導(dǎo)致的拆爐，有效的提高了坩堝使用壽命。